Фольга ЦН25Т3 в Минске


Фольга ЦН25Т3: технические характеристики и применение

Фольга ЦН25Т3 — прецизионный прокат из никелевого сплава системы Ni–Cr–Al–Ti, предназначенный для изготовления высокотемпературных компонентов. Материал поставляется в рулонах и листах толщиной от 0,01 до 0,5 мм, что обеспечивает возможность формирования тонкостенных деталей с минимальной массой и высокой теплопроводностью.

Химический состав и структура

Сплав ЦН25Т3 относится к группе дисперсионно-твердеющих никелевых жаропрочных материалов. Основные легирующие элементы — хром (23–26 %) и титан (2,4–3,0 %), которые формируют упрочняющую -фазу при термической обработке. Алюминий присутствует в количестве до 1,5 %, что дополнительно стабилизирует структуру при длительных выдержках под нагрузкой.

  • Предел прочности при растяжении — 850–1050 МПа (после закалки и старения)
  • Предел текучести — 550–700 МПа при 20 C
  • Относительное удлинение — 15–25 % в отожжённом состоянии
  • Рабочая температура — до 900 C (кратковременно до 1000 C)
  • Плотность — 8,2 г/см

Технологические особенности производства

Фольга ЦН25Т3 изготавливается методом многопроходной холодной прокатки с промежуточными вакуумными отжигами. Точность геометрических параметров соответствует классу допусков по ГОСТ 2170-73: отклонение по толщине не превышает 5 % для лент до 0,1 мм. Поверхность проката не имеет заусенцев, расслоений и неметаллических включений, что критично при последующей штамповке и сварке.

Применение в промышленности

Фольга ЦН25Т3 востребована в отраслях, где требуется сочетание жаростойкости и пластичности при изготовлении тонкостенных элементов:

  • Авиадвигателестроение — экраны камер сгорания, жаровые трубы, теплозащитные кожухи
  • Энергетическое машиностроение — сотовые уплотнения турбин, компенсаторы температурных расширений
  • Химическая промышленность — футеровочные слои аппаратов, работающих в агрессивных средах при 600–800 C
  • Электронная техника — вакуумные вводы, токопроводящие мембраны в газоразрядных приборах
  • Металлургия — термопары и защитные чехлы измерительных преобразователей

Свариваемость и пайка

Материал пригоден для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и электронно-лучевой сварки. При толщинах до 0,15 мм рекомендуется лазерная сварка с минимальным тепловложением для предотвращения образования крупнозернистой структуры в зоне шва. Высокотемпературная пайка вакуумным припоем на основе никеля обеспечивает герметичность соединений при рабочих температурах до 850 C.

Толщина, ммШирина, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Состояние поставки
0,01–0,0550–200850–95012–18Отожжённое
0,06–0,15100–300900–100015–22Закалённое
0,16–0,5200–400950–105018–25Закалённое и состаренное

Коррозионная стойкость

Высокое содержание хрома обеспечивает устойчивость к окислению при циклических теплосменах в диапазоне 20–900 C. Фольга ЦН25Т3 сохраняет защитные свойства в средах, содержащих сернистые соединения, при условии отсутствия восстановительной атмосферы. Скорость окисления при 850 C не превышает 0,05 г/(мч) после 100 часов выдержки.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура для фольги ЦН25Т3?

Длительная эксплуатация допускается до 900 C. При кратковременных нагрузках до 1000 C возможно снижение ресурса из-за коагуляции упрочняющей фазы.

Возможна ли штамповка фольги ЦН25Т3 без предварительного нагрева?

При толщинах до 0,2 мм холодная штамповка выполняется без подогрева. Для более толстых заготовок рекомендуется нагрев до 200–300 C для снижения пружинения.

Какой тип сварки предпочтителен для соединения фольги толщиной 0,05 мм?

Оптимальна импульсная лазерная сварка с длительностью импульса 1–3 мс. Аргонодуговая сварка при такой толщине приводит к прожогам и деформации кромок.

Соответствует ли фольга ЦН25Т3 требованиям авиационных стандартов?

Материал применяется в узлах, регламентируемых ОСТ 1 90013-81 и аналогичными отраслевыми нормалями. Поставка сопровождается сертификатом с указанием химического состава и механических свойств.