Фольга ТУ 48-19-188-91 в Минске

Фольга ТУ 48-19-188-91 — технические характеристики и применение

Фольга, выпускаемая по ТУ 48-19-188-91, представляет собой холоднокатаный листовой прокат толщиной от 0,015 до 0,2 мм, изготовленный из алюминия марок А5, А6, А7 и АД0. Технические условия регламентируют производство фольги с контролируемыми механическими свойствами, точностью геометрических размеров и состоянием поверхности. Продукция поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 75–150 мм, ширина полосы варьируется в диапазоне 10–1200 мм.

Ключевое отличие фольги по ТУ 48-19-188-91 от продукции по ГОСТ 618 — ужесточённые допуски на разнотолщинность. Для толщины до 0,05 мм предельное отклонение не превышает 4 %, для диапазона 0,06–0,2 мм — 3 %. Это обеспечивает стабильность электрических параметров при использовании в конденсаторостроении и точность дозирования в фармацевтической упаковке.

Механические свойства и состояние поставки

В зависимости от назначения фольга поставляется в мягком (отожжённом) или нагартованном состоянии. Для мягкой фольги из алюминия А5 предел прочности составляет 60–90 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Нагартованная фольга имеет предел прочности 120–160 МПа при удлинении 1–3 %. Твёрдое состояние достигается финишной прокаткой с суммарным обжатием 30–50 % без последующего отжига.

Поверхность фольги контролируется на отсутствие расслоений, трещин, посторонних включений и масляных пятен. Допускаются незначительные технологические дефекты, не выводящие толщину за предельные отклонения. Сматывание в рулон выполняется с натяжением, исключающим образование телескопичности и смятия кромок.

Сортамент и геометрические параметры

Области применения

Фольга по ТУ 48-19-188-91 востребована в электротехнической промышленности для изготовления обкладок силовых и импульсных конденсаторов. Мягкое состояние материала обеспечивает плотное прилегание слоёв при намотке секций, что снижает паразитную индуктивность и повышает удельную ёмкость. Нагартованная фольга применяется в производстве экранирующих оболочек кабелей и токопроводящих лент.

В пищевой и фармацевтической отрасли фольга используется для упаковки блистеров, термоформования контурных ячеек и ламинирования многослойных материалов. Отсутствие пор и равномерная толщина гарантируют барьерные свойства по отношению к кислороду, влаге и ультрафиолетовому излучению. Для упаковочных применений допускается нанесение термолакового покрытия на одну из сторон.

Дополнительные направления использования:

• теплоизоляционные экраны в строительных сэндвич-панелях и воздуховодах;
• основа для декоративных тиснёных материалов и голографических элементов;
• прокладки в трансформаторных узлах и радиаторных системах охлаждения;
• компонент композитных материалов для авиастроения и судостроения;
• электроды для ионисторов и суперконденсаторов.

Условия эксплуатации и хранения

Фольга сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 до +200 C. При длительном воздействии повышенной влажности на поверхности возможно образование оксидной плёнки, не влияющей на механические свойства, но ухудшающей электрический контакт. Рулоны хранятся в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 75 % на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

При раскрое и переработке фольги рекомендуется использовать инструмент с твёрдосплавными ножами, исключающий образование заусенцев и надрывов кромки. Для сварки и пайки применяются ультразвуковые методы или низкотемпературные припои на цинковой основе, не требующие флюсов с агрессивными компонентами.

Вопросы и ответы