Фольга ТУ 48-19-284-7 в Минске

Фольга ТУ 48-19-284-7 — технические характеристики и применение

Фольга, изготовленная по ТУ 48-19-284-7, представляет собой холоднокатаный листовой прокат толщиной от 0,01 до 0,2 мм, выпускаемый по техническим условиям, разработанным для изделий специального и ответственного назначения. Данный нормативный документ регламентирует производство фольги из титановых и титановых легированных сплавов, что определяет её применение в отраслях, где сочетание малой массы, высокой удельной прочности и коррозионной стойкости является критическим требованием.

Материал и сортамент

По ТУ 48-19-284-7 поставляется фольга из технически чистого титана марок ВТ1-00, ВТ1-0, а также из двухфазных сплавов системы Ti–Al–V, включая ВТ6 и ОТ4. Химический состав соответствует требованиям ГОСТ 19807, при этом ТУ ужесточает допуски по содержанию газовых примесей — кислорода и азота, что напрямую влияет на пластичность и свариваемость материала.

Сортамент предусматривает поставку в рулонах с внутренним диаметром гильзы 150–300 мм или в отрезках мерной длины. Ширина полосы варьируется в диапазоне 100–400 мм. Толщина фольги контролируется с допуском 10% от номинала, разнотолщинность в пределах одного рулона не превышает 6 мкм.

Технологические особенности производства

Фольга по ТУ 48-19-284-7 изготавливается методом многопроходной холодной прокатки на реверсивных станах кварто с промежуточными вакуумными отжигами. Деформация за проход не превышает 15–20%, что позволяет исключить образование трещин и расслоений на кромках. Финишная операция — дрессировка с натяжением — обеспечивает плоскостность полосы в пределах 2 мм на 1 метр длины и стабильную шероховатость поверхности Ra 0,4–0,8 мкм.

Поверхность фольги не имеет окалины, заусенцев и неметаллических включений. Кромки обрезаны без завалов, допускаются незначительные царапины глубиной не более 5% от толщины, не выводящие изделие за пределы минусового допуска.

Области применения

Титановая фольга данного ТУ востребована в производствах, где требуется сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости и биосовместимости:

• авиакосмическая отрасль — сотовые заполнители трёхслойных панелей интерьеров и обшивки, экранирующие элементы топливных баков;
• химическое машиностроение — мембранные элементы теплообменников, работающие в средах с pH 2–12 при температурах до 250 C;
• электронная промышленность — подложки для тонкоплёночных резисторов и контактные площадки в вакуумной технике;
• медицинская техника — армирующие элементы эндопротезов и хирургических сшивающих аппаратов;
• энергетическое машиностроение — протекторные покрытия токопроводящих шин в электролизных установках.

Эксплуатационные характеристики

Фольга сохраняет работоспособность в интервале температур от –196 C (температура жидкого азота) до +400 C для сплавов ВТ1-0 и ОТ4. При нагреве до 600 C на воздухе образуется плотная оксидная плёнка, предотвращающая дальнейшее окисление. Удельная прочность материала достигает 200–250 кНм/кг, что в 2–3 раза выше аналогичного показателя для алюминиевых сплавов.

Материал допускает гибку на радиус не менее двух толщин, вырубку, травление в плавиковой кислоте и лазерную резку. Сварка фольги выполняется аргонодуговым методом неплавящимся электродом или лазером в импульсном режиме с защитой обратной стороны шва аргоном.

Контроль качества и приёмка

Каждая партия фольги проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа, механические испытания на разрыв образцов шириной 12,5 мм и контроль сплошности капиллярным методом. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль на наличие расслоений с порогом чувствительности 0,5 мм. Упаковка производится в герметичные чехлы из полиэтилена с влагопоглотителем, исключающим контактную коррозию при транспортировке в условиях морского климата.

Вопросы и ответы