Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Фольга ВД-30: технические характеристики и применение
Фольга ВД-30 — это высоколегированный деформируемый алюминиевый сплав системы Al–Mg, выпускаемый в виде холоднокатаной ленты толщиной от 0,05 до 0,5 мм. Материал относится к группе сплавов средней прочности с повышенной коррозионной стойкостью и хорошей технологичностью при обработке давлением. В отличие от технической алюминиевой фольги марок АД0 и АД1, ВД-30 содержит магний в количестве 2,8–3,8 %, что обеспечивает существенно более высокие механические показатели без потери пластичности.
Химический состав и структура
Сплав ВД-30 легирован магнием и марганцем. Магний формирует твёрдый раствор, упрочняющий матрицу без значительного снижения относительного удлинения. Марганец дополнительно повышает прочность и стабилизирует размер зерна при рекристаллизационном отжиге. В качестве примесей нормируются железо, кремний, медь и цинк, суммарное содержание которых не превышает 0,6 %.
Фольга поставляется в нагартованном (Н), полутвёрдом (П) и отожжённом (М) состояниях. В отожжённом состоянии материал имеет полностью рекристаллизованную структуру с равномерным мелкозернистым строением, что обеспечивает стабильность механических свойств по ширине и длине рулона.
Механические свойства в различных состояниях
| Состояние | Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Глубина сферической лунки, мм |
|---|---|---|---|---|
| Отожжённое (М) | 0,10–0,20 | 190–230 | 18–24 | 9,5 |
| Полутвёрдое (П) | 0,10–0,20 | 230–270 | 8–12 | 6,0 |
| Нагартованное (Н) | 0,10–0,20 | 270–310 | 3–6 | 3,5 |
Предел текучести в отожжённом состоянии составляет 90–120 МПа, в нагартованном — 220–260 МПа. Твёрдость по Виккерсу HV варьируется от 55 до 95 в зависимости от степени деформационного упрочнения.
Коррозионная стойкость и эксплуатационные характеристики
Благодаря высокому содержанию магния фольга ВД-30 демонстрирует устойчивость к атмосферной коррозии, действию морской воды и слабоагрессивных сред. Материал не склонен к межкристаллитной коррозии при условии соблюдения режимов термической обработки. На поверхности формируется плотная оксидная плёнка, обеспечивающая пассивное состояние в диапазоне pH 4,5–8,5.
Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –70 до +120 C. При нагреве выше 150 C возможно частичное разупрочнение нагартованного материала вследствие протекания процессов возврата и полигонизации.
Технологические особенности обработки
Фольга ВД-30 хорошо поддаётся вырубке, гибке, штамповке и формовке. Минимальный радиус гибки в отожжённом состоянии составляет 0,5 толщины материала, в нагартованном — 2,0 толщины. Материал пригоден для глубокой вытяжки с коэффициентом вытяжки до 2,1 без промежуточного отжига.
Сварка фольги ВД-30 выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки аналогичного состава. Для соединения тонких лент толщиной до 0,15 мм рекомендуется контактная точечная сварка или ультразвуковая сварка, исключающая перегрев и деформацию кромок.
Применение в промышленности
Фольга ВД-30 востребована в отраслях, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и достаточной механической прочности при малой толщине материала:
- производство сотовых заполнителей для авиационных и судовых конструкций;
- изготовление теплообменных элементов и пластинчатых радиаторов;
- экранирующие слои в кабельной промышленности;
- декоративные и архитектурные элементы, работающие в условиях повышенной влажности;
- упаковка пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, требующая барьерных свойств;
- производство конденсаторов и других электротехнических изделий.
В авиастроении фольга ВД-30 применяется для изготовления сотовых заполнителей панелей интерьера и обшивки, где важна пожаробезопасность и минимальный вес. В судостроении материал используется для теплоизоляционных экранов и защитных облицовок, контактирующих с морской атмосферой.
Форма поставки и контроль качества
Фольга ВД-30 поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 75, 150 или 300 мм. Ширина ленты — от 10 до 600 мм. Допуск по толщине для лент до 0,15 мм составляет 0,005 мм, для лент 0,15–0,5 мм — 0,008 мм. Кромки могут быть обрезанными или необрезными в зависимости от требований заказчика.
Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава, результатов механических испытаний и данных ультразвукового контроля сплошности. Поверхность фольги не должна иметь расслоений, трещин, плен и посторонних включений, видимых без увеличительных приборов.
Вопросы и ответы
Чем отличается фольга ВД-30 от технической фольги АД0?
ВД-30 содержит 2,8–3,8 % магния, что обеспечивает предел прочности 190–230 МПа в отожжённом состоянии против 70–110 МПа у АД0. При этом ВД-30 сохраняет высокую пластичность и коррозионную стойкость, что делает её пригодной для нагруженных тонкостенных конструкций.
Какие толщины фольги ВД-30 доступны для заказа?
Промышленно выпускается фольга толщиной от 0,05 до 0,5 мм. Наиболее востребованы толщины 0,08–0,20 мм для сотовых заполнителей и 0,20–0,50 мм для штампованных деталей и теплообменных элементов.
Допустима ли сварка фольги ВД-30?
Да, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом возможна при толщине от 0,3 мм. Для более тонких лент рекомендуется контактная точечная или ультразвуковая сварка. Зона сварного шва требует защиты аргоном для предотвращения образования оксидных включений.
Как хранить рулоны фольги ВД-30?
Рулоны должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 75 % и температуре 15–35 C. Исключается контакт с влагой, кислотами и щелочами. Срок хранения без изменения свойств — не ограничен при соблюдении условий.