Фольга ВД-40: технические характеристики и применение
Фольга ВД-40 — это алюминиевая фольга, изготавливаемая из сплава системы Al–Mg–Si с добавлением меди и цинка. Материал относится к группе деформируемых алюминиевых сплавов средней прочности и поставляется в рулонах с толщиной ленты от 0,05 до 0,2 мм. Основное отличие ВД-40 от технической фольги АД1 или А5 — повышенные механические свойства, достигаемые за счет термической обработки и холодной деформации.
Химический состав сплава регламентируется отраслевыми техническими условиями и включает легирующие компоненты в следующих пределах: магний — 0,8–1,2 %, кремний — 0,5–0,9 %, медь — 0,2–0,4 %, цинк — до 0,3 %. Такое сочетание обеспечивает упрочнение без потери пластичности, что критично при глубокой вытяжке и штамповке.
Механические свойства и технологичность
В состоянии Т (закалка + естественное старение) фольга ВД-40 демонстрирует предел прочности на разрыв в диапазоне 180–230 МПа при относительном удлинении 3–6 %. Твердость по Виккерсу составляет 55–70 HV. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –70 до +120 C, что позволяет применять его в климатических условиях с резкими перепадами температур.
Технологические параметры обработки включают:
- минимальный радиус гиба — 2–3 толщины ленты;
- допустимая глубина вытяжки — до 40 % от диаметра заготовки;
- усилие резки — на 15–20 % выше, чем для фольги АД1;
- свариваемость — ограниченная, рекомендуется точечная сварка;
- адгезия к полимерным покрытиям — высокая после плазменной обработки.
Применение в промышленности
Фольга ВД-40 востребована в узлах, где требуется сочетание малой массы, коррозионной стойкости и механической прочности. Основные области использования:
- производство сотовых заполнителей для авиационных панелей и интерьеров;
- изготовление экранирующих оболочек кабельной продукции;
- теплоотражающие экраны в системах вентиляции и кондиционирования;
- емкостные обкладки в электротехнических конденсаторах;
- декоративные и защитные накладки в приборостроении.
В отличие от фольги общего назначения, ВД-40 не рекомендуется для пищевого контакта из-за содержания меди и цинка. Материал также не применяется в средах с высокой концентрацией щелочей — в таких условиях предпочтительна фольга из сплавов серии 5ххх.
Сортамент и форма поставки
Фольга ВД-40 поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 75 или 150 мм. Ширина ленты варьируется от 10 до 600 мм, допуск по толщине — 10 % для лент до 0,1 мм и 8 % для более толстых. Поверхность может быть гладкой или с тиснением, с одной или двух сторон.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,05 | 10–300 | 180–200 | 3–5 | Т |
| 0,08 | 20–450 | 190–215 | 4–6 | Т |
| 0,12 | 30–600 | 200–230 | 4–6 | Т |
Для заказа указывается номер партии, ширина ленты и требуемое состояние поверхности. Допускается поставка с защитным полимерным покрытием для предотвращения окисления при длительном хранении.
Вопросы и ответы
Чем фольга ВД-40 отличается от фольги АД1?
ВД-40 имеет более высокий предел прочности (180–230 МПа против 80–120 МПа у АД1) и лучшую упругость, но уступает в пластичности при глубокой вытяжке. АД1 предпочтителен для пищевых упаковок, ВД-40 — для конструкционных элементов.
Можно ли паять фольгу ВД-40?
Пайка возможна с применением активных флюсов и припоев на основе цинка или алюминия. Однако из-за наличия магния и меди в составе сплава рекомендуется точечная сварка или механическое соединение для ответственных узлов.
Как хранить фольгу ВД-40?
Рулоны хранятся в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 75 % и температуре от +5 до +35 C. Исключается контакт с влагой и агрессивными средами; срок хранения без изменения свойств — 12 месяцев.
Какая максимальная рабочая температура для фольги ВД-40?
Длительная эксплуатация допустима до +120 C. При кратковременном нагреве до +200 C материал сохраняет геометрию, но теряет до 15 % прочности после охлаждения.
