Фольга ВНЖ-90 в Минске

Фольга ВНЖ-90: никелевая лента для высокотемпературных и агрессивных сред

Фольга ВНЖ-90 — тонколистовой прокат из дисперсионно-твердеющего никелевого сплава на основе никель-хромовой матрицы, легированной титаном и алюминием. Сплав относится к классу жаропрочных никелевых материалов и сохраняет прочностные характеристики при длительной работе в интервале 700–900 C. Прокат поставляется в виде ленты толщиной от 0,05 до 0,5 мм и шириной до 300 мм в мягком (отожжённом) или нагартованном состоянии. Ключевая особенность ВНЖ-90 — способность к упрочнению при старении: после закалки и последующей термообработки при 700–750 C выделяются интерметаллидные фазы, повышающие предел текучести без потери пластичности.

Химический состав и структурные особенности

Матрица сплава — никель с содержанием не менее 55 %. Хром вводится в пределах 15–17 % для обеспечения жаростойкости и сопротивления сульфидной коррозии. Титан (2,0–2,6 %) и алюминий (1,0–1,5 %) формируют упрочняющую -фазу Ni(Al, Ti). Микролегирование бором и церием повышает технологическую пластичность при прокатке и сварке. Структура фольги после отжига — аустенитная с равномерным распределением упрочняющих фаз после старения.

Механические и физические свойства

Прочностные параметры фольги ВНЖ-90 зависят от состояния поставки и режима термообработки. В отожжённом состоянии материал демонстрирует умеренную прочность при высокой пластичности, что облегчает формообразование. После старения при 700–750 C в течение 8–16 часов достигается максимальный комплекс свойств.

Плотность сплава — 8,2 г/см. Температурный коэффициент линейного расширения в диапазоне 20–800 C составляет 14,5–16,0 10 К. Удельное электрическое сопротивление — 1,25–1,35 мкОмм. Материал немагнитен при комнатной температуре и сохраняет парамагнитные свойства после старения.

Технологические характеристики

Фольга ВНЖ-90 поддаётся штамповке, гибке и вырубке в мягком состоянии. Сварка выполняется аргонодуговым методом в среде инертного газа; после сварки рекомендуется старение для восстановления прочности в зоне термического влияния. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяются твердосплавные инструменты с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение.

Области применения

• Уплотнительные элементы и мембраны камер сгорания газотурбинных установок и авиационных двигателей.
• Теплообменные секции установок каталитического крекинга и пиролиза в нефтехимической отрасли.
• Экраны и чехлы термопар, работающих в печах цементации и отжига при 800–950 C.
• Пружинные элементы и токоведущие ленты в вакуумных электропечах сопротивления.
• Детали арматуры высокотемпературных паропроводов и систем газоочистки металлургических агрегатов.
• Подложки и токосъёмники в установках электронно-лучевой сварки.

Нормативная база и формы поставки

Прокат изготавливается по техническим условиям, регламентирующим химический состав, механические свойства и точность геометрии. Фольга поставляется в рулонах или мерных полосах с кромкой обрезной или необрезной. Толщина контролируется микрометрически с допуском 5 % для размеров до 0,1 мм и 3 % для более толстых сечений. Поверхность — светлая, без окалины и следов травления, допускаются локальные потемнения от технологического отжига.

Вопросы и ответы