Фольга ЗлМ90 в Минске

Фольга ЗлМ90: золото-молибденовая фольга для высокотемпературных узлов

Фольга ЗлМ90 — это прецизионный листовой полуфабрикат из золото-молибденового сплава, содержащего около 90 % золота и 10 % молибдена. Сплав сочетает химическую инертность золота с упрочняющим действием тугоплавкого молибдена, что даёт материал с высокой температурой рекристаллизации и стабильными контактными характеристиками. Фольга поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии с нормируемым пределом прочности и относительным удлинением.

Технические характеристики и состояние поставки

Толщина фольги ЗлМ90 обычно лежит в диапазоне 0,02–0,20 мм, ширина рулона — 20–150 мм. Для тонких сечений (менее 0,05 мм) применяется прокатка с промежуточными отжигами в защитной атмосфере, что исключает насыщение газовыми примесями. Плотность сплава — около 17,5–18,0 г/см в зависимости от фактического содержания молибдена. Удельное электрическое сопротивление повышено относительно чистого золота и составляет порядка 0,10–0,14 мкОмм.

Ключевое преимущество ЗлМ90 перед чистым золотом — сопротивление ползучести при рабочих температурах 400–700 C. Молибден тормозит движение дислокаций и зернограничное скольжение, поэтому фольга сохраняет геометрию и контактное усилие в термоциклируемых узлах. Материал не образует оксидных плёнок на поверхности, что обеспечивает стабильное переходное сопротивление.

Области применения

Фольга ЗлМ90 востребована там, где требуется сочетание благородного металла и жаропрочности. Типовые узлы:

• контактные пружины и токосъёмники в высокотемпературных реле и разъёмах;
• токоподводы и держатели в электровакуумных приборах, включая магнетроны и клистроны;
• уплотнительные и коммутационные элементы в датчиках давления и термопарах;
• мишени и подложки в тонкоплёночных технологиях напыления;
• элементы остеклованных и керамических корпусов интегральных схем.

Технологичность и обработка

Фольга ЗлМ90 поддаётся штамповке, лазерной резке и контактной сварке. Из-за склонности к наклёпу при холодной деформации промежуточные отжиги проводят при 700–850 C в вакууме или аргоне. При пайке применяют твёрдые припои на основе золота или серебра; легкоплавкие оловянно-свинцовые припои не рекомендуются для узлов, работающих выше 150 C. Соединение с коваром и молибденом выполняют точечной сваркой с контролем зоны термического влияния.

Вопросы и ответы