Фольга ЗлМ91.6 — технические характеристики и применение
Фольга ЗлМ91.6 — прецизионный прокат из золото-медного сплава с содержанием золота 91,6 % (проба 916), выпускаемый в виде тонких лент и рулонов. Материал сочетает высокую коррозионную стойкость благородного металла с упрочняющим действием меди, что обеспечивает повышенную твёрдость и износостойкость по сравнению с чистым золотом. Фольга ЗлМ91.6 востребована в электронной промышленности, приборостроении и ювелирном производстве, где требуется стабильность электрических параметров и сохранение внешнего вида при длительной эксплуатации.
Химический состав и структура
Сплав ЗлМ91.6 нормируется по ГОСТ 6835–2002 «Золото и сплавы на его основе». Основные компоненты — золото (91,6 %) и медь (остальное), легирующие добавки — серебро, никель или цинк в зависимости от партии. Медь формирует твёрдый раствор с золотом, повышая предел прочности до 250–320 МПа в отожжённом состоянии и до 450 МПа после деформационного упрочнения. Микроструктура — однофазная, без выделений интерметаллидов, что гарантирует равномерность механических свойств по ширине и длине ленты.
Технология производства
Фольга ЗлМ91.6 изготавливается методом многопроходной холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Толщина готового проката — от 0,01 до 0,5 мм, допуск по толщине — 5 % для лент до 100 мм шириной. Поверхность — гладкая, без заусенцев и окалины, шероховатость Ra не более 0,4 мкм. По запросу поставляется фольга с электрохимической полировкой или с нанесением адгезионного подслоя для последующей пайки.
Ключевые свойства
- Удельное электрическое сопротивление — 0,024–0,028 Оммм/м, что ниже, чем у чистого золота;
- Температурный коэффициент сопротивления — 0,0012–0,0015 1/C в диапазоне –60…+200 C;
- Предел текучести — 180–220 МПа в отожжённом состоянии;
- Относительное удлинение — 20–35 % до разрыва;
- Температура солидуса — 890–920 C, ликвидуса — 940–960 C;
- Плотность — 17,3–17,6 г/см.
Применение в промышленности
Фольга ЗлМ91.6 используется в узлах, где требуется сочетание низкого переходного сопротивления и устойчивости к окислению при повышенных температурах. Основные области применения:
- контактные пружины и скользящие контакты реле, переключателей и шаговых искателей;
- токопроводящие дорожки гибридных интегральных схем и микросборок;
- экранирующие слои в вакуумных приборах и СВЧ-устройствах;
- декоративные покрытия и вставки в ювелирных изделиях, требующие пайки твёрдыми припоями;
- термокомпенсаторы и биметаллические элементы в авиационном приборостроении.
Сравнение с другими золотыми сплавами
| Параметр | ЗлМ91.6 | Зл 999,9 | ЗлСрМ 585-80 |
|---|---|---|---|
| Содержание золота, % | 91,6 | 99,99 | 58,5 |
| Предел прочности, МПа | 250–320 | 120–150 | 400–480 |
| Удельное сопротивление, Оммм/м | 0,026 | 0,022 | 0,12 |
| Температура пайки, C | 950–980 | 1063 | 820–860 |
Особенности обработки и пайки
Фольга ЗлМ91.6 допускает гибку на радиус не менее двух толщин без образования трещин. Резка выполняется ножницами, штамповкой или лазером; при лазерной резке рекомендуется импульсный режим для минимизации зоны термического влияния. Пайка производится золотосодержащими припоями типа ПЗл-58 или ПЗл-72 при температуре 950–980 C во избежание перегрева и огрубления зерна. Сварка — контактная точечная или лазерная, без применения флюсов, в среде аргона.
Вопросы и ответы
Какая минимальная толщина фольги ЗлМ91.6 доступна?
Минимальная толщина — 0,01 мм при ширине до 50 мм. Для лент шириной 100 мм минимальная толщина составляет 0,02 мм из-за ограничений разнотолщинности при прокатке.
Подходит ли фольга ЗлМ91.6 для ультразвуковой сварки?
Да, материал совместим с ультразвуковой сваркой алюминиевых и медных проводников. Рекомендуемая амплитуда — 20–30 мкм, усилие прижима — 15–25 Н, время сварки — 0,3–0,8 с.
Как хранить фольгу ЗлМ91.6?
Хранение — в сухом помещении при температуре 15–25 C и влажности не более 60 %. Рулоны размещаются на горизонтальных стеллажах, исключающих деформацию. Срок хранения без изменения свойств — не ограничен.
Возможна ли поставка фольги с защитным полимерным покрытием?
Да, по требованию заказчика наносится временное защитное покрытие на основе акрилового лака толщиной 3–5 мкм, удаляемое органическими растворителями перед пайкой.
