Фольга ЗлСрМ 58.5-20 в Минске


Фольга ЗлСрМ 58.5-20: технические характеристики и применение

Фольга ЗлСрМ 58.5-20 — прецизионный прокат из тройного золото-серебро-медного сплава, нормируемый по ГОСТ 6835. Цифровое обозначение фиксирует массовую долю золота — 58,5 % (соответствует 585-й пробе) и серебра — 20 %, остальное — медь и легирующие добавки. Материал поставляется в рулонах и листах толщиной от 0,005 до 0,5 мм, шириной до 200 мм, с допуском по толщине 5 % для тонких сечений.

Сплав ЗлСрМ 58.5-20 сочетает высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах с низким удельным электросопротивлением — порядка 0,12 Оммм/м. Плотность материала — 15,5 г/см, температура солидуса — 835 C, ликвидуса — 880 C. Фольга характеризуется стабильной паяемостью оловянно-свинцовыми и серебросодержащими припоями, что критично при формировании неразъёмных соединений в микроэлектронике.

Технологические параметры проката

Фольга ЗлСрМ 58.5-20 производится методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Чистота поверхности по ГОСТ 11730 — не ниже класса 3, отсутствие расслоений, заусенцев и неметаллических включений контролируется на каждом технологическом переходе. Механические свойства в состоянии поставки:

  • временное сопротивление разрыву — 390–440 МПа;
  • относительное удлинение — 20–35 %;
  • твёрдость по Виккерсу — 110–140 HV;
  • минимальный радиус гиба — 2–3 толщины;
  • удельное электросопротивление — 0,11–0,13 Оммм/м.

Материал допускает последующие операции штамповки, вырубки, травления и гальванического наращивания. Для тонких лент толщиной менее 0,05 мм рекомендуется раскрой с применением вакуумных фиксаторов во избежание пластической деформации кромок.

Отрасли применения

Фольга ЗлСрМ 58.5-20 востребована в производствах, где требуется сочетание благороднометалльных свойств с технологичностью переработки:

  • микроэлектроника — токопроводящие дорожки гибридных интегральных схем, контактные площадки;
  • приборостроение — мембраны датчиков давления, упругие элементы реле;
  • ювелирная промышленность — декоративные накладки, промежуточные слои при диффузионной сварке;
  • химическое машиностроение — футеровочные слои в узлах трения, работающих в слабоагрессивных средах;
  • электротехника — коммутационные контакты низковольтной аппаратуры.

Сортамент и условия поставки

Толщина, ммШирина, ммСостояниеПредельное отклонение, ммФорма поставки
0,005–0,0110–100отожжённое0,001рулон
0,02–0,0520–150нагартованное0,003рулон
0,1–0,550–200полутвёрдое0,01лист

Химический состав контролируется спектральным методом на каждой плавке. Массовая доля золота — 58,5 0,5 %, серебра — 20 0,5 %, меди — остальное. Суммарное содержание примесей (железо, свинец, сурьма, висмут) не превышает 0,2 %, что обеспечивает воспроизводимость электрофизических параметров в партиях.

Особенности эксплуатации

Фольга ЗлсрМ 58.5-20 сохраняет стабильность контактного сопротивления при длительной работе в атмосферных условиях благодаря образованию плотной оксидной плёнки на основе оксида серебра. При температурах выше 300 C наблюдается диффузия меди к поверхности, поэтому для высокотемпературных узлов рекомендуется предварительное золочение гальваническим методом. Материал не склонен к водородному охрупчиванию, что допускает пайку в среде диссоциированного аммиака.

Вопросы и ответы

Какая максимальная ширина фольги ЗлСрМ 58.5-20 доступна?

Стандартная ширина проката — до 200 мм. Для тонких сечений 0,005–0,02 мм возможен раскрой на ленты шириной от 5 мм с точностью 0,1 мм.

Допустима ли лазерная резка фольги?

Да, при толщине до 0,1 мм применяется импульсный лазер с длиной волны 1064 нм. Зона термического влияния не превышает 20 мкм, однако для ответственных контактных поверхностей рекомендуется последующая зачистка.

Какой припой рекомендуется для пайки фольги?

Оптимальны свинцово-серебряные припои ПСр 2.5 и оловянно-свинцовые с содержанием серебра до 2 %. Флюсы — канифольные или на основе ортофосфорной кислоты для оксидированных поверхностей.

Каков срок хранения фольги без потери свойств?

При хранении в сухом отапливаемом помещении с относительной влажностью до 60 % и упаковке в полиэтилен с влагопоглотителем — не менее 24 месяцев без изменения контактного сопротивления.