Фольга ЗлСрМ 58.5-20: технические характеристики и применение
Фольга ЗлСрМ 58.5-20 — прецизионный прокат из тройного золото-серебро-медного сплава, нормируемый по ГОСТ 6835. Цифровое обозначение фиксирует массовую долю золота — 58,5 % (соответствует 585-й пробе) и серебра — 20 %, остальное — медь и легирующие добавки. Материал поставляется в рулонах и листах толщиной от 0,005 до 0,5 мм, шириной до 200 мм, с допуском по толщине 5 % для тонких сечений.
Сплав ЗлСрМ 58.5-20 сочетает высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах с низким удельным электросопротивлением — порядка 0,12 Оммм/м. Плотность материала — 15,5 г/см, температура солидуса — 835 C, ликвидуса — 880 C. Фольга характеризуется стабильной паяемостью оловянно-свинцовыми и серебросодержащими припоями, что критично при формировании неразъёмных соединений в микроэлектронике.
Технологические параметры проката
Фольга ЗлСрМ 58.5-20 производится методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Чистота поверхности по ГОСТ 11730 — не ниже класса 3, отсутствие расслоений, заусенцев и неметаллических включений контролируется на каждом технологическом переходе. Механические свойства в состоянии поставки:
- временное сопротивление разрыву — 390–440 МПа;
- относительное удлинение — 20–35 %;
- твёрдость по Виккерсу — 110–140 HV;
- минимальный радиус гиба — 2–3 толщины;
- удельное электросопротивление — 0,11–0,13 Оммм/м.
Материал допускает последующие операции штамповки, вырубки, травления и гальванического наращивания. Для тонких лент толщиной менее 0,05 мм рекомендуется раскрой с применением вакуумных фиксаторов во избежание пластической деформации кромок.
Отрасли применения
Фольга ЗлСрМ 58.5-20 востребована в производствах, где требуется сочетание благороднометалльных свойств с технологичностью переработки:
- микроэлектроника — токопроводящие дорожки гибридных интегральных схем, контактные площадки;
- приборостроение — мембраны датчиков давления, упругие элементы реле;
- ювелирная промышленность — декоративные накладки, промежуточные слои при диффузионной сварке;
- химическое машиностроение — футеровочные слои в узлах трения, работающих в слабоагрессивных средах;
- электротехника — коммутационные контакты низковольтной аппаратуры.
Сортамент и условия поставки
| Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние | Предельное отклонение, мм | Форма поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,005–0,01 | 10–100 | отожжённое | 0,001 | рулон |
| 0,02–0,05 | 20–150 | нагартованное | 0,003 | рулон |
| 0,1–0,5 | 50–200 | полутвёрдое | 0,01 | лист |
Химический состав контролируется спектральным методом на каждой плавке. Массовая доля золота — 58,5 0,5 %, серебра — 20 0,5 %, меди — остальное. Суммарное содержание примесей (железо, свинец, сурьма, висмут) не превышает 0,2 %, что обеспечивает воспроизводимость электрофизических параметров в партиях.
Особенности эксплуатации
Фольга ЗлсрМ 58.5-20 сохраняет стабильность контактного сопротивления при длительной работе в атмосферных условиях благодаря образованию плотной оксидной плёнки на основе оксида серебра. При температурах выше 300 C наблюдается диффузия меди к поверхности, поэтому для высокотемпературных узлов рекомендуется предварительное золочение гальваническим методом. Материал не склонен к водородному охрупчиванию, что допускает пайку в среде диссоциированного аммиака.
Вопросы и ответы
Какая максимальная ширина фольги ЗлСрМ 58.5-20 доступна?
Стандартная ширина проката — до 200 мм. Для тонких сечений 0,005–0,02 мм возможен раскрой на ленты шириной от 5 мм с точностью 0,1 мм.
Допустима ли лазерная резка фольги?
Да, при толщине до 0,1 мм применяется импульсный лазер с длиной волны 1064 нм. Зона термического влияния не превышает 20 мкм, однако для ответственных контактных поверхностей рекомендуется последующая зачистка.
Какой припой рекомендуется для пайки фольги?
Оптимальны свинцово-серебряные припои ПСр 2.5 и оловянно-свинцовые с содержанием серебра до 2 %. Флюсы — канифольные или на основе ортофосфорной кислоты для оксидированных поверхностей.
Каков срок хранения фольги без потери свойств?
При хранении в сухом отапливаемом помещении с относительной влажностью до 60 % и упаковке в полиэтилен с влагопоглотителем — не менее 24 месяцев без изменения контактного сопротивления.
