Фторопласт брусок Ф-4 в Минске

Фторопласт брусок Ф-4: размеры, характеристики и применение

Фторопласт брусок Ф-4 — конструкционный полуфабрикат, изготавливаемый методом холодного прессования с последующим спеканием из политетрафторэтилена (ПТФЭ) без наполнителей. Материал соответствует требованиям ГОСТ 10007-80 и представляет собой заготовку прямоугольного сечения, предназначенную для последующей механической обработки: точения, фрезерования, сверления и строгания.

Бруски Ф-4 поставляются в диапазоне сечений от 20 20 мм до 200 200 мм при длине заготовок до 2000 мм. Структура материала — мелкокристаллическая, беспористая, без видимых включений и расслоений. Плотность спечённого ПТФЭ составляет 2,18–2,21 г/см, что обеспечивает стабильность геометрических размеров при механической обработке и эксплуатации.

Технические характеристики бруска Ф-4

Ключевой особенностью ненаполненного фторопласта Ф-4 является сочетание химической инертности с низким коэффициентом трения. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –269 до +260 C, при этом кратковременно выдерживает нагрев до +300 C без потери механической целостности.

• Предел прочности при растяжении — 25–36 МПа (в зависимости от направления вырезки образца)
• Относительное удлинение при разрыве — 250–350%
• Твёрдость по Шору D — 55–65 единиц
• Коэффициент трения по стали — 0,04–0,10 (без смазки)
• Водопоглощение за 24 часа — не более 0,01%
• Электрическая прочность — 25–27 кВ/мм при толщине 2 мм

В отличие от композиций с наполнителями (Ф-4К15, Ф-4К20), брусок Ф-4 не содержит бронзы, кокса или стекловолокна, что обеспечивает максимальную химическую стойкость и диэлектрические показатели. Материал не взаимодействует с концентрированными кислотами, щелочами, органическими растворителями и окислителями, за исключением расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора при повышенных температурах.

Применение заготовок из фторопласта Ф-4

Бруски Ф-4 используются преимущественно для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах и при экстремальных температурах. Из заготовок вытачивают уплотнительные кольца, седла клапанов, втулки скольжения, подшипники сухого трения, мембраны и изоляционные элементы.

Основные отрасли применения — химическое машиностроение, производство насосного оборудования, приборостроение и электротехника. Детали из бруска Ф-4 устанавливаются в запорной арматуре трубопроводов, перекачивающих серную, соляную, азотную кислоты, а также в узлах трения вакуумных установок и криогенной техники.

Особенности механической обработки брусков Ф-4

Фторопласт Ф-4 относится к материалам с низкой теплопроводностью (0,25 Вт/(мК)) и высоким коэффициентом линейного расширения (10–12 10 1/C в диапазоне 20–100 C). При механической обработке необходимо учитывать склонность материала к деформации под действием тепла, поэтому рекомендуется применять острый инструмент с положительным передним углом и интенсивное охлаждение.

Для получения точных размеров деталей из бруска Ф-4 следует предусматривать припуски на усадку после спекания. Линейная усадка заготовок составляет 3–5% в зависимости от направления прессования. При проектировании деталей, работающих под нагрузкой, необходимо учитывать ползучесть материала — деформацию под постоянной нагрузкой при комнатной температуре, которая может достигать 10% при напряжениях 10 МПа.

Вопросы и ответы