Фторопласт Ф4БР40 в Минске

Фторопласт Ф4БР40 — композиционный материал на основе ПТФЭ с наполнителем из бронзы

Фторопласт Ф4БР40 — композиция на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), модифицированная бронзовым порошком с массовой долей наполнителя около 40 %. Введение бронзы в полимерную матрицу повышает теплопроводность, твёрдость и сопротивление сжатию, одновременно снижая хладотекучесть под нагрузкой. Материал сохраняет химическую инертность ПТФЭ к большинству агрессивных сред, но уступает чистому фторопласту-4 по диэлектрическим показателям и стойкости к некоторым кислотам из-за металлической составляющей.

Состав и технические характеристики

Наполнитель — бронзовый порошок дисперсностью 50–160 мкм. Полимерная основа — суспензионный ПТФЭ. Изделия получают холодным прессованием с последующим свободным спеканием при 360–380 C. Ориентировочные параметры:

Отличия от немодифицированного ПТФЭ

Бронзовый наполнитель изменяет реологические и трибологические свойства базового полимера:

• Теплопроводность возрастает в 2,5–3 раза относительно Ф4, что ускоряет отвод тепла из зоны трения.
• Деформация под нагрузкой при 100 C снижается в 3–4 раза — критично для уплотнений гидроцилиндров.
• Износостойкость при сухом трении повышается в 5–10 раз по сравнению с чистым фторопластом.
• Диэлектрическая проницаемость растёт, материал непригоден для высокочастотной изоляции.
• Стойкость к концентрированным щелочам и плавиковой кислоте ограничена из-за бронзы.

Применение в узлах трения и уплотнениях

Ф4БР40 востребован там, где требуется сочетание низкого трения, химической стойкости и повышенной несущей способности:

• Уплотнительные кольца и манжеты поршневых компрессоров, работающих без подачи смазки.
• Подшипники скольжения и втулки в химических насосах, перекачивающих агрессивные среды.
• Направляющие кольца гидро- и пневмоцилиндров с давлением до 25 МПа.
• Торцевые уплотнения мешалок и реакторов в производстве минеральных удобрений.
• Сегменты подшипников прокатных станов в металлургии.
• Уплотнения арматуры в нефтегазопереработке при контакте с углеводородами.

Технологические ограничения

Заготовки из Ф4БР40 не поддаются сварке и склеиванию стандартными методами. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом с обильным охлаждением. При спекании необходим ступенчатый нагрев для удаления летучих. Усадка при спекании составляет 3–5 % и учитывается при проектировании пресс-форм. Материал не рекомендуется для узлов, работающих в сильных окислителях и при температурах выше 260 C длительно.

Вопросы и ответы