Фторопласт ПН в Минске

Фторопласт ПН: свойства, марки и применение в промышленности

Фторопласт ПН — это полимерный материал на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), выпускаемый в виде порошка для переработки методом холодного прессования с последующим спеканием. Аббревиатура «ПН» обозначает «порошок низкомолекулярный» либо указывает на конкретную партию/марку по классификации производителя. В отличие от гранулированных марок, фторопласт ПН предназначен для изготовления заготовок, уплотнительных элементов и антифрикционных деталей, работающих в агрессивных средах и при экстремальных температурах.

Технические характеристики фторопласта ПН

Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –269 C до +260 C, допускает кратковременный нагрев до +300 C. Плотность спечённого изделия составляет 2,1–2,3 г/см. Коэффициент трения по стали — 0,04–0,10. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц — 2,1–2,3. Водопоглощение за 24 часа — не более 0,01 %. Химическая стойкость распространяется на все минеральные кислоты, щёлочи, органические растворители, за исключением расплавленных щелочных металлов и фтора.

Марки и аналоги

• Фторопласт ПН — базовый порошок для холодного прессования и спекания.
• Ф-4 — стандартный ПТФЭ по ГОСТ 10007-80, аналог по химическому составу.
• Ф-4ПН — модификация с улучшенной сыпучестью для автоматизированного прессования.
• Ф-4А — марка с повышенной химической чистотой для электроники.
• Teflon 7A — импортный аналог производства Chemours.
• Hostaflon TF — аналог от Hoechst, применяется в уплотнительной технике.

Области применения

Фторопласт ПН востребован в химическом машиностроении для изготовления седел, мембран и уплотнительных колец насосов, перекачивающих агрессивные среды. В пищевой промышленности из него производят антиадгезионные покрытия валов и форм. В электротехнике — изоляционные втулки, прокладки и детали высокочастотных разъёмов. В нефтегазовой отрасли — уплотнения запорной арматуры, работающей при температурах до +200 C и давлении до 16 МПа.

Переработка и технологические режимы

Порошок ПН прессуется при давлении 20–40 МПа, затем спекается в печи при температуре 360–380 C со скоростью подъёма 40–60 C/ч. Охлаждение проводится ступенчато для предотвращения растрескивания. Механическая обработка заготовок выполняется резцами с пластинами из твёрдого сплава или алмазным инструментом. Для получения листов и стержней применяется свободная засыпка порошка в пресс-форму с последующим спеканием.

Вопросы и ответы