Фторсиликоновая пластина ТУ 2539-011-76503135-2017 в Минске

Фторсиликоновая пластина ТУ 2539-011-76503135-2017: технические характеристики и применение

Фторсиликоновая пластина, выпускаемая по ТУ 2539-011-76503135-2017, представляет собой листовой материал на основе фторсиликонового каучука (FVMQ). Данный продукт сочетает стойкость к нефтепродуктам и растворителям, характерную для фторкаучуков, с расширенным диапазоном рабочих температур, свойственным силиконам. Материал производится методом вулканизации с последующей каландровкой, что обеспечивает стабильную толщину и плотность структуры по всей площади листа.

Ключевые свойства материала

Фторсиликоновая пластина по ТУ 2539-011-76503135-2017 демонстрирует устойчивость к воздействию ароматических углеводородов, топлив, масел и смазок при температурах до +150 C. В отличие от стандартных силиконовых пластин, материал сохраняет эластичность при контакте с авиационным керосином, дизельным топливом и синтетическими маслами. Морозостойкость достигает –60 C, что позволяет применять изделие в климатическом исполнении ХЛ и в криогенных узлах без потери герметизирующих функций.

Физико-механические показатели материала нормируются ТУ и включают:

• условную прочность при разрыве — не менее 6,0 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — 180–250%;
• твёрдость по Шору А — 50–65 единиц;
• остаточную деформацию сжатия после 22 ч при 150 C — не более 40%;
• изменение массы после выдержки в топливе ТС-1 в течение 24 ч — не более 5%.

Конструкционные особенности и размерный ряд

Пластины поставляются в рулонах или листах толщиной от 0,5 до 12 мм. Ширина полотна составляет 300–600 мм, длина — до 3000 мм. Допуск на толщину для листов до 3 мм включительно — 0,15 мм, для более толстых — 0,3 мм. Поверхность материала может быть гладкой или с рифлением, что расширяет область применения в узлах с повышенными требованиями к трению.

Отрасли применения

Фторсиликоновая пластина ТУ 2539-011-76503135-2017 востребована в узлах, где одновременно действуют агрессивные жидкие среды и широкий диапазон температур. Основные направления использования:

• топливная арматура авиационных двигателей и вспомогательных силовых установок;
• уплотнения топливных насосов и регуляторов расхода в системах автоматического управления;
• прокладки фланцевых соединений нефтеперекачивающего оборудования;
• мембраны предохранительных и редукционных клапанов гидросистем;
• уплотнительные элементы запорной арматуры, контактирующие с бензином и керосином;
• защитные экраны и прокладки в электротехнических шкафах, работающих при низких температурах.

В отличие от нитрильных и этилен-пропиленовых каучуков, фторсиликон не набухает в ароматических растворителях и сохраняет герметичность в вакуумных системах при остаточном давлении до 1,3 10 Па. Материал также устойчив к воздействию озона и ультрафиолетового излучения, что допускает его применение в негерметичных наружных узлах.

Технологические рекомендации

Раскрой пластин выполняется ножницами, дисковым ножом или гидроабразивной резкой. При изготовлении прокладок сложной конфигурации рекомендуется использовать вырубные штампы с зазором 0,1–0,2 мм. Соединение отдельных элементов производится клеевым методом с применением клеев на основе силиконовых каучуков; вулканизация стыка выполняется при температуре 150–170 C в течение 10–15 минут.

При монтаже в разъёмных соединениях следует учитывать коэффициент термического расширения материала, который составляет 3,2 10 1/C. Для фланцевых соединений с рабочим давлением до 10 МПа рекомендуется использовать пластины толщиной 2–3 мм с удельным усилием затяжки 5–8 МПа.

Вопросы и ответы