Футерованные трубы ТУ 1390-005-96883932-2013 в Минске

Футерованные трубы ТУ 1390-005-96883932-2013 — технические характеристики и применение

Футерованные трубы, изготовленные по ТУ 1390-005-96883932-2013, представляют собой стальной трубопроводный элемент с внутренним защитным слоем из термопластичного полимера. Технические условия регламентируют производство двухслойных конструкций, в которых несущую функцию выполняет стальная оболочка, а герметичность и химическую стойкость обеспечивает полимерный вкладыш. Такая схема позволяет эксплуатировать трубопроводы в средах, где применение нелегированной стали без защиты недопустимо из-за коррозионного разрушения.

Конструктивно футерованная труба состоит из стальной трубы-оболочки и плотно прилегающего к её внутренней поверхности полимерного слоя. Соединение отдельных секций выполняется сваркой стальной части с последующим формированием стыкового шва на полимерном слое специальным оборудованием. В зависимости от условий прокладки применяются трубы с гладким внутренним каналом или с предварительно сформированными раструбами под последующую сварку полимерной вставки.

Материалы и геометрические параметры

По ТУ 1390-005-96883932-2013 изготавливаются футерованные трубы на основе стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705. Наружный диаметр варьируется в диапазоне 57–530 мм, толщина стальной стенки — от 3,5 до 12 мм. Внутренний полимерный слой выполняется из полиэтилена низкого давления (ПЭ-80, ПЭ-100) или полипропилена, толщина футеровки составляет 3–10 мм в зависимости от диаметра и условий эксплуатации.

Основные технические параметры футерованных труб по данному ТУ:

• рабочее давление — до 2,5 МПа для диаметров до 219 мм;
• рабочая температура транспортируемой среды — от –20 до +80 C для ПЭ, до +95 C для ПП;
• шероховатость внутренней поверхности — не более 0,01 мм, что снижает гидравлические потери;
• испытательное давление — 1,5 от рабочего, но не менее 3,0 МПа;
• минимальный радиус изгиба при монтаже — 1000 наружных диаметров для свободной прокладки.

Области применения

Футерованные трубы по ТУ 1390-005-96883932-2013 востребованы в системах транспортировки агрессивных и абразивных сред, где требуется сочетание механической прочности стали и химической инертности полимера. Основные сферы использования:

• нефтепромысловые трубопроводы для сбора и транспортировки пластовой жидкости с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа;
• системы поддержания пластового давления при закачке сточных вод;
• технологические трубопроводы химических производств для перекачки кислот, щелочей и соленых растворов;
• пульпопроводы горно-обогатительных комбинатов для гидротранспорта рудных концентратов;
• водоводы хозяйственно-питьевого назначения при повышенных требованиях к качеству транспортируемой воды.

Преимущества футерованных труб перед альтернативными решениями

По сравнению с цельнометаллическими трубопроводами из коррозионностойких сталей футерованные трубы обеспечивают существенную экономию при сопоставимой долговечности. Полимерный слой исключает контакт транспортируемой среды с металлом, что предотвращает как общую коррозию, так и локальные повреждения — питтинг и коррозионное растрескивание под напряжением. Гладкая внутренняя поверхность полимера препятствует отложению парафинов, солей и механических примесей, что особенно важно при транспортировке высоковязких нефтей и пластовых вод.

Монтаж футерованных труб выполняется с применением стандартного сварочного оборудования для стальных трубопроводов. После сварки стальной оболочки производится сварка полимерной вставки в зоне стыка с использованием нагревательного инструмента. Такая технология обеспечивает герметичность трубопровода на протяжении всего срока службы и исключает необходимость применения фланцевых соединений, ослабляющих конструкцию.

Контроль качества и испытания

Каждая партия футерованных труб по ТУ 1390-005-96883932-2013 проходит входной контроль стальной оболочки, проверку сплошности полимерного слоя и гидравлические испытания. Сплошность футеровки контролируется методом искрового дефектоскопа при напряжении 15–25 кВ, что позволяет выявить сквозные поры и микротрещины. Дополнительно проводится контроль адгезии полимерного слоя к стали методом отслаивания — усилие отслаивания должно составлять не менее 50 Н/см ширины образца.

Футерованные трубы по ТУ 1390-005-96883932-2013 поставляются мерной длиной 6 и 12 метров. Допускается изготовление немерной длины в пределах 4–12 метров в количестве не более 10 % от партии. Маркировка наносится на наружную поверхность трубы и содержит обозначение ТУ, диаметр, толщину стенки, материал футеровки и номер партии.

Вопросы и ответы