Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Футерованные трубы ТУ 2248-579-00203521-2009: конструкция, параметры и применение
Футерованные трубы по ТУ 2248-579-00203521-2009 представляют собой биметаллические изделия, в которых несущий металлический корпус соединён с внутренним полимерным или резиновым покрытием. Технические условия регламентируют изготовление труб с условным проходом DN 25–DN 1200 и рабочим давлением до 1,6 МПа. Корпус выполняется из углеродистой стали (Ст20, 09Г2С) или нержавеющей стали 12Х18Н10Т, а футеровочный слой — из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), поливинилиденфторида (PVDF), фторопласта Ф-4 или резиновых смесей на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM).
Ключевое отличие данной продукции от труб с эмалевым или цинковым покрытием — толщина и сплошность футеровочного слоя, обеспечивающая химическую стойкость в агрессивных средах при сохранении механической прочности стального сердечника. Соединение слоёв выполняется методом горячего напыления, центробежного литья или механической запрессовки с последующей термофиксацией. Температурный диапазон эксплуатации определяется материалом футеровки: для ПЭНД — от –40 C до +80 C, для PVDF — до +140 C, для Ф-4 — до +200 C.
Технические параметры футерованных труб по ТУ 2248-579-00203521-2009
| Параметр | ПЭНД | PVDF | Ф-4 | EPDM |
|---|---|---|---|---|
| Толщина футеровки, мм | 2,0–6,0 | 1,5–4,0 | 1,0–3,0 | 3,0–8,0 |
| Рабочая температура, C | –40…+80 | –30…+140 | –60…+200 | –50…+120 |
| Рабочее давление, МПа | до 1,6 | до 1,6 | до 1,0 | до 1,6 |
| Условный проход DN | 25–1200 | 25–600 | 15–300 | 50–1000 |
| Химическая стойкость (pH) | 2–12 | 1–13 | 0–14 | 3–11 |
Конструктивные исполнения и присоединительные размеры
ТУ 2248-579-00203521-2009 предусматривают несколько исполнений футерованных труб в зависимости от способа монтажа:
- с фланцевыми соединениями по ГОСТ 12820–80 — для DN 25–DN 600, футеровка заходит на уплотнительную поверхность фланца;
- с раструбными концами под сварку — для DN 50–DN 1200, с защитой сварного шва термостойкой манжетой;
- с резьбовыми патрубками — для DN 15–DN 50, применяются в системах дозирования реагентов;
- с быстроразъёмными соединениями (DIN 32676, ISO 2852) — для DN 25–DN 100, используются в пищевых и фармацевтических линиях.
Футеровка выполняется сплошной по всей длине трубы, включая зону сварного шва. Контроль сплошности проводится методом искрового дефектоскопа с напряжением 15–25 кВ. Отклонение внутреннего диаметра футерованного канала не превышает 0,5 мм на метр длины.
Области применения
Футерованные трубы по указанным ТУ востребованы в системах транспортировки агрессивных жидкостей и газов, где применение нержавеющих сталей экономически нецелесообразно или недостаточно по коррозионной стойкости:
- химические производства — перекачка кислот (серной, соляной, фосфорной), щелочей, растворов солей;
- нефтегазовая отрасль — трубопроводы промысловых сточных вод с высоким содержанием HS и CO;
- металлургия — системы оборотного водоснабжения травильных линий, подача электролитов;
- энергетика — трубопроводы химводоочистки, подача реагентов на ВПУ;
- пищевая промышленность — линии розлива соков, молочных продуктов, сиропов (исполнение с EPDM или PVDF);
- фармацевтика — системы CIP/SIP-мойки, транспортировка растворителей.
Монтаж и эксплуатационные ограничения
При монтаже футерованных труб не допускается нагрев зоны футеровки выше температуры деструкции полимера. Сварка стальных концов выполняется с обязательным охлаждением прилегающего участка. Крепление трубопровода осуществляется подвижными и неподвижными опорами с учётом температурного удлинения стального корпуса. Для ПЭНД-футеровки максимальная скорость потока абразивных сред не должна превышать 2 м/с во избежание гидроабразивного износа.
Вопросы и ответы
Какая максимальная температура эксплуатации футерованных труб по ТУ 2248-579-00203521-2009?
Верхний предел зависит от материала футеровки: для ПЭНД — +80 C, для PVDF — +140 C, для фторопласта Ф-4 — +200 C, для EPDM — +120 C. При превышении указанных значений происходит размягчение или деструкция полимерного слоя.
Как контролируется сплошность футеровочного покрытия?
Сплошность проверяется искровым дефектоскопом при напряжении 15–25 кВ в зависимости от толщины покрытия. Дополнительно проводится визуально-измерительный контроль и проверка адгезии методом отрыва.
Допускается ли сварка футерованных труб на монтаже?
Сварка стального корпуса допускается только на участках, не имеющих футеровки, либо с применением защитных манжет и охлаждающих вкладышей. Нагрев футеровки выше 100 C для ПЭНД и выше 150 C для PVDF приводит к необратимым изменениям.
Какие среды не рекомендуется транспортировать по трубам с ПЭНД-футеровкой?
ПЭНД неустойчив к концентрированным окислителям (азотная кислота, перекись водорода), ароматическим углеводородам и хлорированным растворителям. Для таких сред применяется футеровка из PVDF или Ф-4.