Футеровка мельницы ММС 131 МЛА01 — конструкция и применение
Футеровка мельницы ММС 131 МЛА01 — это сменный защитный комплект для мельниц мокрого самоизмельчения типа ММС 7023, ММС 9030 и аналогичных агрегатов, работающих в составе обогатительных фабрик. Комплект МЛА01 относится к классу литых футеровок, изготавливаемых из износостойкой стали 110Г13Л (аналог стали Гадфильда) с последующей термической обработкой — закалкой с отпуском. Такая футеровка обеспечивает сочетание высокой ударной вязкости и сопротивления абразивному изнашиванию при переработке руд чёрных, цветных и редкоземельных металлов.
Конструктивно элементы МЛА01 представляют собой литые плиты с системой крепёжных отверстий под болты М36–М48 и монтажными фасками, облегчающими установку внутри барабана. Профиль рабочей поверхности выполнен с волнистыми выступами, которые формируют подъёмно-пересыпной режим движения руды и мелющих тел. Это повышает эффективность измельчения за счёт увеличения угла отрыва материала и снижения проскальзывания пульпы по броне.
Технические характеристики футеровки МЛА01
Основные параметры комплекта МЛА01 регламентируются конструкторской документацией завода-изготовителя и зависят от типоразмера мельницы. Ниже приведены типовые значения для мельниц ММС 7023 и ММС 9030.
| Параметр | Значение для ММС 7023 | Значение для ММС 9030 | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость поверхности, HB | 180–220 | 180–220 | ГОСТ 9012 | после закалки |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см | 150 | 150 | ГОСТ 9454 | при +20 C |
| Масса комплекта, т | 42–48 | 68–76 | взвешивание | зависит от исполнения |
| Толщина плиты, мм | 120–160 | 140–180 | микрометраж | в зоне максимального износа |
| Срок службы, тыс. мото-ч | 8–12 | 10–14 | эксплуатация | при содержании SiO до 15% |
Конструктивные особенности и материалы
Футеровка МЛА01 изготавливается методом литья в песчано-глинистые формы. Химический состав стали 110Г13Л нормируется по ГОСТ 977: содержание марганца — 11,5–14,5%, углерода — 0,9–1,4%. Аустенитная структура после закалки обеспечивает наклёп поверхности в процессе эксплуатации — твёрдость рабочего слоя возрастает до 400–450 HB под действием ударных нагрузок от падающей руды.
Крепёжная система включает:
- болты с потайной головкой и клиновыми шайбами;
- резиновые уплотнительные кольца для герметизации отверстий;
- прижимные планки для фиксации плит в торцевых зонах;
- клиновые вставки для компенсации зазоров между плитами.
Монтаж футеровки выполняется с использованием механизированных укладчиков или вручную с применением такелажной оснастки. Допустимый дисбаланс барабана после установки — не более 0,5% от массы комплекта, что контролируется динамической балансировкой.
Условия эксплуатации и износ
Футеровка МЛА01 рассчитана на работу при крупности питания до 300 мм и содержании твёрдого в пульпе 60–75%. Интенсивность износа определяется абразивностью руды, скоростью вращения барабана (70–80% от критической) и температурой пульпы (до 60 C). Характерные зоны износа — лифтерные рёбра и участки вблизи загрузочной цапфы, где наблюдается максимальное ударное воздействие.
Для продления ресурса рекомендуется:
- контроль толщины плит ультразвуковым толщиномером каждые 1000 мото-ч;
- замена элементов при остаточной толщине менее 40 мм;
- периодическая подтяжка крепежа после первых 200 часов работы;
- использование магнитных сепараторов для удаления металлических включений из питания.
Вопросы и ответы
Для каких мельниц подходит футеровка ММС 131 МЛА01?
Комплект МЛА01 применяется для мельниц мокрого самоизмельчения ММС 7023, ММС 9030 и их модификаций. Возможна адаптация под другие типоразмеры при согласовании крепёжных отверстий и профиля плит.
Какой материал используется для изготовления МЛА01?
Основной материал — сталь 110Г13Л (ГОСТ 977) с аустенитной структурой. Для зон с пониженной ударной нагрузкой допускается применение стали 110Г13Х2БРЛ с добавками хрома и бора.
Каков типовой срок службы футеровки?
При переработке руд с содержанием SiO до 15% срок службы составляет 8–14 тыс. мото-ч в зависимости от типоразмера мельницы. При более абразивных рудах ресурс снижается до 6–8 тыс. мото-ч.
Как контролируется износ футеровки в процессе эксплуатации?
Используется ультразвуковая толщинометрия плит, визуальный осмотр лифтерных рёбер и контроль вибрации корпуса мельницы. Критическая остаточная толщина — 40 мм, после чего требуется замена.
