Футеровка мельницы ММС 131 МЛА01 в Минске


Футеровка мельницы ММС 131 МЛА01 — конструкция и применение

Футеровка мельницы ММС 131 МЛА01 — это сменный защитный комплект для мельниц мокрого самоизмельчения типа ММС 7023, ММС 9030 и аналогичных агрегатов, работающих в составе обогатительных фабрик. Комплект МЛА01 относится к классу литых футеровок, изготавливаемых из износостойкой стали 110Г13Л (аналог стали Гадфильда) с последующей термической обработкой — закалкой с отпуском. Такая футеровка обеспечивает сочетание высокой ударной вязкости и сопротивления абразивному изнашиванию при переработке руд чёрных, цветных и редкоземельных металлов.

Конструктивно элементы МЛА01 представляют собой литые плиты с системой крепёжных отверстий под болты М36–М48 и монтажными фасками, облегчающими установку внутри барабана. Профиль рабочей поверхности выполнен с волнистыми выступами, которые формируют подъёмно-пересыпной режим движения руды и мелющих тел. Это повышает эффективность измельчения за счёт увеличения угла отрыва материала и снижения проскальзывания пульпы по броне.

Технические характеристики футеровки МЛА01

Основные параметры комплекта МЛА01 регламентируются конструкторской документацией завода-изготовителя и зависят от типоразмера мельницы. Ниже приведены типовые значения для мельниц ММС 7023 и ММС 9030.

ПараметрЗначение для ММС 7023Значение для ММС 9030Метод контроляПримечание
Твёрдость поверхности, HB180–220180–220ГОСТ 9012после закалки
Ударная вязкость KCU, Дж/см 150 150ГОСТ 9454при +20 C
Масса комплекта, т42–4868–76взвешиваниезависит от исполнения
Толщина плиты, мм120–160140–180микрометражв зоне максимального износа
Срок службы, тыс. мото-ч8–1210–14эксплуатацияпри содержании SiO до 15%

Конструктивные особенности и материалы

Футеровка МЛА01 изготавливается методом литья в песчано-глинистые формы. Химический состав стали 110Г13Л нормируется по ГОСТ 977: содержание марганца — 11,5–14,5%, углерода — 0,9–1,4%. Аустенитная структура после закалки обеспечивает наклёп поверхности в процессе эксплуатации — твёрдость рабочего слоя возрастает до 400–450 HB под действием ударных нагрузок от падающей руды.

Крепёжная система включает:

  • болты с потайной головкой и клиновыми шайбами;
  • резиновые уплотнительные кольца для герметизации отверстий;
  • прижимные планки для фиксации плит в торцевых зонах;
  • клиновые вставки для компенсации зазоров между плитами.

Монтаж футеровки выполняется с использованием механизированных укладчиков или вручную с применением такелажной оснастки. Допустимый дисбаланс барабана после установки — не более 0,5% от массы комплекта, что контролируется динамической балансировкой.

Условия эксплуатации и износ

Футеровка МЛА01 рассчитана на работу при крупности питания до 300 мм и содержании твёрдого в пульпе 60–75%. Интенсивность износа определяется абразивностью руды, скоростью вращения барабана (70–80% от критической) и температурой пульпы (до 60 C). Характерные зоны износа — лифтерные рёбра и участки вблизи загрузочной цапфы, где наблюдается максимальное ударное воздействие.

Для продления ресурса рекомендуется:

  • контроль толщины плит ультразвуковым толщиномером каждые 1000 мото-ч;
  • замена элементов при остаточной толщине менее 40 мм;
  • периодическая подтяжка крепежа после первых 200 часов работы;
  • использование магнитных сепараторов для удаления металлических включений из питания.

Вопросы и ответы

Для каких мельниц подходит футеровка ММС 131 МЛА01?

Комплект МЛА01 применяется для мельниц мокрого самоизмельчения ММС 7023, ММС 9030 и их модификаций. Возможна адаптация под другие типоразмеры при согласовании крепёжных отверстий и профиля плит.

Какой материал используется для изготовления МЛА01?

Основной материал — сталь 110Г13Л (ГОСТ 977) с аустенитной структурой. Для зон с пониженной ударной нагрузкой допускается применение стали 110Г13Х2БРЛ с добавками хрома и бора.

Каков типовой срок службы футеровки?

При переработке руд с содержанием SiO до 15% срок службы составляет 8–14 тыс. мото-ч в зависимости от типоразмера мельницы. При более абразивных рудах ресурс снижается до 6–8 тыс. мото-ч.

Как контролируется износ футеровки в процессе эксплуатации?

Используется ультразвуковая толщинометрия плит, визуальный осмотр лифтерных рёбер и контроль вибрации корпуса мельницы. Критическая остаточная толщина — 40 мм, после чего требуется замена.