Футеровочные болты (бронеболты) Сталь 3 в Минске


Футеровочные болты (бронеболты) из стали 3: крепёж для горно-обогатительного и дробильного оборудования

Футеровочные болты (бронеболты) из стали 3 — это крепёжные изделия, предназначенные для фиксации футеровочных плит, броневых накладок и защитных листов к корпусам дробилок, мельниц, бункеров и других горно-обогатительных агрегатов. Сталь 3 (Ст3) — углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380, применяемая для изготовления болтов методом горячей штамповки или токарной обработки. Бронеболты из Ст3 работают в условиях знакопеременных ударных нагрузок, абразивного износа и вибрации, что предъявляет требования к геометрии головки и точности посадки в отверстиях футеровки.

Конструктивные особенности и исполнение

Футеровочные болты из стали 3 выпускаются с потайной (конусной), полупотайной, сферической или шестигранной головкой. Наиболее распространено исполнение с потайной головкой под углом 90 или 120, обеспечивающей плотное прилегание к коническому гнезду бронеплиты и защиту головки от абразивного износа. Резьба — метрическая по ГОСТ 24705, класс точности 8g. Для предотвращения самоотвинчивания под вибрацией применяются гайки с нейлоновой вставкой или корончатые гайки со шплинтом.

Бронеболты из Ст3 эксплуатируются при температурах от –40 C до +200 C. Предел прочности стали 3 — 370–490 МПа, предел текучести — 235–245 МПа в зависимости от толщины проката. Твёрдость — 120–160 HB. Для повышения износостойкости головки могут подвергаться поверхностной закалке ТВЧ до 40–45 HRC.

Типоразмеры и параметры

Диаметр резьбы, ммШаг резьбы, ммДлина стержня, ммДиаметр головки, ммМасса, кг
M162,060–120320,12–0,22
M202,580–160400,22–0,42
M243,0100–200480,38–0,72
M303,5120–250580,68–1,35
M364,0150–300701,20–2,40

Области применения

  • Крепление бронефутеровки шаровых и стержневых мельниц на обогатительных фабриках горно-металлургических комбинатов.
  • Фиксация дробящих плит щековых и конусных дробилок в узлах дробления рудных и нерудных материалов.
  • Монтаж защитных листов бункеров, течек и перегрузочных узлов ленточных конвейеров.
  • Крепление футеровки скрубберов, грохотов и питателей в цехах обогащения и агломерации.
  • Установка броневых накладок в смесителях и мельницах строительной и цементной промышленности.

Материал и механические свойства

Сталь 3 по ГОСТ 380 содержит 0,14–0,22 % углерода, 0,40–0,65 % марганца, 0,15–0,30 % кремния. Содержание серы — не более 0,050 %, фосфора — не более 0,040 %. Бронеболты из Ст3 не подвергаются термической обработке, если не требуется повышение поверхностной твёрдости головки. Для ответственных узлов допускается применение стали 20 или 35, однако Ст3 остаётся наиболее экономичным решением для крепежа футеровки в условиях умеренных нагрузок.

При монтаже бронеболтов из стали 3 необходимо обеспечить момент затяжки в соответствии с диаметром резьбы: для M20 — 180–220 Нм, для M24 — 320–380 Нм, для M30 — 550–650 Нм. Недостаточная затяжка приводит к ослаблению футеровки и ускоренному износу посадочных мест, чрезмерная — к срыву резьбы или деформации головки.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у футеровочных болтов из стали 3?

Без термообработки твёрдость составляет 120–160 HB. При поверхностной закалке ТВЧ головки твёрдость повышается до 40–45 HRC при сохранении вязкой сердцевины.

При какой температуре можно эксплуатировать бронеболты из Ст3?

Диапазон рабочих температур — от –40 C до +200 C. При более низких температурах возможно охрупчивание, при более высоких — снижение прочностных характеристик.

Чем отличается потайная головка от полупотайной у бронеболтов?

Потайная головка полностью утапливается в коническом гнезде футеровки, обеспечивая гладкую поверхность. Полупотайная выступает над плоскостью плиты и применяется при невозможности выполнить глубокое гнездо.

Какой момент затяжки необходим для бронеболта M24 из стали 3?

Рекомендуемый момент затяжки для M24 составляет 320–380 Нм. Точное значение уточняется по паспорту оборудования и условиям нагружения узла.