Футеровочные плиты VAUTID VAUTID 100T в Минске

Футеровочные плиты VAUTID VAUTID 100T: биметаллическая защита от абразивного износа

Футеровочные плиты VAUTID 100T — это биметаллический композит, в котором несущая основа из конструкционной стали (обычно S235JR или S355J2) плакирована слоем наплавленного металла с высоким содержанием карбидов хрома. Материал производится методом дуговой наплавки под флюсом, что обеспечивает металлургическую связь между подложкой и износостойким слоем. Толщина наплавки варьируется от 6 до 20 мм, доля карбидов в структуре достигает 30–40%, а твердость поверхности составляет 58–63 HRC.

В отличие от гомогенных износостойких сталей, плиты VAUTID 100T сочетают высокую поверхностную твердость с вязкой основой, что предотвращает хрупкое разрушение при ударных нагрузках. Наплавленный слой содержит первичные карбиды CrC в аустенитно-мартенситной матрице, что обеспечивает стабильную работу при температурах до 450 C. Материал поставляется в виде плоских листов, а также гнутых элементов и плит с отверстиями под крепеж.

Конструктивные особенности и геометрия

Стандартный формат плит VAUTID 100T — прямоугольные листы размером до 3000 1500 мм. По запросу возможна резка по чертежам, включая криволинейные контуры, фаски и монтажные отверстия. Для повышения срока службы в условиях интенсивного абразивного воздействия наплавленная поверхность может иметь рифление — регулярный рисунок с шагом 15–25 мм, который дополнительно снижает скорость изнашивания за счет образования застойных зон абразива.

Биметаллическая структура позволяет выполнять приварку плит к несущим конструкциям без потери прочности соединения. Рекомендуемый способ монтажа — прерывистый сварной шов по периметру с шагом 100–150 мм, что компенсирует термические напряжения при нагреве до рабочих температур. Для криволинейных поверхностей применяются сегменты с радиусом гиба от 300 мм, изготавливаемые на листогибочном оборудовании до наплавки.

Применение в промышленном оборудовании

Плиты VAUTID 100T применяются в узлах, подверженных интенсивному абразивному и абразивно-ударному износу:

• футеровка бункеров, течек и пересыпных рукавов в системах транспортировки руды, угля, клинкера;
• защита корпусов циклонов, сепараторов и пылегазоочистных установок;
• облицовка ковшей драглайнов, экскаваторов и погрузчиков;
• экраны и отражательные плиты дробилок ударного действия;
• направляющие лотки и желоба в агломерационном и доменном производстве;
• защита шнеков, смесителей и дозаторов в производстве стройматериалов.

Материал эффективен при транспортировке материалов с абразивностью по Бонду до 25 кВтч/т, включая кварцевый песок, гранитный щебень, железную руду и цементный клинкер. При угле падения материала до 90 и крупности частиц до 200 мм плиты VAUTID 100T демонстрируют ресурс в 5–8 раз выше, чем у сталей Hardox 400 или 500.

Технические характеристики наплавленного слоя

Критерии выбора и условия эксплуатации

Выбор толщины наплавленного слоя определяется интенсивностью абразивного воздействия и требуемым ресурсом. Для бункеров и течек с умеренным износом достаточно слоя 6–8 мм, тогда как для загрузочных воронок дробилок и ковшей экскаваторов применяется наплавка 12–20 мм. При наличии ударных нагрузок с энергией более 15 Дж/см рекомендуется комбинировать плиты VAUTID 100T с эластичными футеровками или использовать материал с меньшей долей карбидов.

Монтаж плит производится сваркой низколегированными электродами типа Э-70Х5СМФ или аналогичными. При эксплуатации в условиях высоких температур (цементные печи, агломерационные машины) необходимо учитывать разницу коэффициентов термического расширения основы и наплавки — для компенсации применяются деформационные швы через каждые 500–600 мм длины футеровки.

Вопросы и ответы