Г-профили АД31Т в Минске

Г-профили АД31Т: прессованные уголки из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si

Г-профили АД31Т — прессованные профили углового (L-образного) сечения из термически упрочняемого алюминиевого сплава АД31 (система Al–Mg–Si, аналог 6063 по ISO 209), поставленные в состоянии Т — после закалки на прессе и естественного старения. Состояние Т обеспечивает предел прочности не менее 130 МПа при относительном удлинении 8–12 %, что делает уголок пригодным для несущих и декоративно-конструкционных элементов. Профили формуют методом горячего прямого прессования через матрицу, поэтому геометрия полки и радиусы скругления стабильны по всей длине, а поверхность пригодна под анодирование и порошковую окраску.

Сортамент и геометрические параметры

Г-профили АД31Т выпускают с равной и неравной полкой; стандартная длина мерных отрезков — 3000 и 6000 мм, немерная — до 6000 мм. Толщина стенки обычно лежит в диапазоне 1,5–10 мм, что позволяет подбирать сечение под расчётную нагрузку без переразмерки конструкции.

Механические и физические свойства сплава АД31 в состоянии Т

• Предел прочности при растяжении — 130–170 МПа.
• Предел текучести — не менее 110 МПа.
• Относительное удлинение — 8–12 %.
• Твёрдость по Бринеллю — 60–70 HB.
• Плотность — 2,70 г/см.
• Модуль упругости — 70 ГПа.

Сплав сохраняет механические характеристики в диапазоне рабочих температур от –60 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается перестаривание и разупрочнение, поэтому профиль не применяют в зонах с длительным термическим воздействием без пересчёта допускаемых напряжений.

Технологичность и обработка

АД31Т хорошо поддаётся механической обработке: резке дисковыми и торцовыми фрезами, сверлению, зенкованию, фрезерованию пазов под крепёж. Профиль сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) с использованием присадочной проволоки СвАК5 или СвАМг; прочность сварного шва составляет 60–70 % от прочности основного металла, поэтому в несущих узлах применяют клёпку или болтовые соединения. Анодирование по ГОСТ 9.303 формирует оксидный слой 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость и износостойкость поверхности.

Области применения

• Каркасы и обвязка промышленных вентиляционных установок, воздуховодов и систем аспирации.
• Несущие рамы светопрозрачных конструкций, витражей и зенитных фонарей.
• Элементы конвейерных линий, ограждений и направляющих в пищевом машиностроении.
• Корпуса шкафов управления, распределительных щитов и приборных стоек.
• Уголковые связи в сборных строительных лесах и опалубочных системах.
• Декоративные и конструкционные элементы торгового и лабораторного оборудования.

Нормативная база

Химический состав сплава регламентирован ГОСТ 4784, сортамент прессованных профилей — ГОСТ 8617, механические свойства — ГОСТ 22233. Приёмку профилей ведут по партиям с контролем геометрии, твёрдости и целостности поверхности; недопустимы трещины, расслоения и следы пережога, возникающие при нарушении температурно-скоростного режима прессования.

Вопросы и ответы