Г-профили Д16М в Минске

Г-профили Д16М: прессованные уголки из алюминиевого сплава

Г-профили Д16М — прессованные профили равнополочного и неравнополочного уголкового сечения, изготовленные из алюминиевого сплава Д16 в отожжённом (мягком) состоянии М. Сплав системы Al–Cu–Mg (дуралюмин) с содержанием меди 3,8–4,9 %, магния 1,2–1,8 % и марганца 0,3–0,9 % обеспечивает после термического упрочнения высокие прочностные характеристики, а состояние поставки М гарантирует максимальную технологическую пластичность при гибке, формовке и механической обработке. Профили выпускаются методом горячего прессования на горизонтальных гидравлических прессах усилием 12,5–50 МН с последующим отжигом при 340–370 C и медленным охлаждением.

Сортамент и геометрические параметры

Г-профили Д16М поставляются по ГОСТ 13737-90 и ГОСТ 8617-81. Типовые размеры: высота полки 10–120 мм, толщина стенки 1,5–12 мм, длина мерная 2–6 м или немерная 1–5,5 м. Предельные отклонения по толщине стенки — от 0,15 до 0,6 мм в зависимости от типоразмера. Кривизна профиля не превышает 1,5 мм на 1 м длины, скручивание — не более 1 на 1 м. Радиус внутреннего закругления — 0,5–2,0 толщины стенки.

Механические свойства в состоянии М

В отожжённом состоянии М Г-профили Д16М имеют временное сопротивление 220–270 МПа, предел текучести 110–150 МПа, относительное удлинение 12–18 %. После закалки и естественного старения (состояние Т) прочность возрастает до 420–450 МПа при пределе текучести 290–310 МПа. Твёрдость по Бринеллю в состоянии М — 45–55 HB, после упрочнения — 105–120 HB. Модуль упругости — 72 ГПа, коэффициент Пуассона — 0,33. Плотность сплава — 2,78 г/см.

Технологические особенности

• Гибка в состоянии М — минимальный радиус 2,5–3 толщины полки без предварительного нагрева.
• Обработка резанием — скорость 200–400 м/мин твердосплавным инструментом, СОЖ на масляной основе.
• Сварка — точечная контактная и шовная; аргонодуговая сварка ограничена из-за склонности к образованию горячих трещин.
• Клёпка — заклёпки из сплава Д18П или В65, диаметр 3–8 мм.
• Анодирование — сернокислотное, толщина покрытия 10–25 мкм.
• Термоупрочнение — закалка с 495–505 C в воде, естественное старение 96–120 ч.

Области применения

Г-профили Д16М применяются в конструкциях, где требуется сочетание низкой массы и высокой прочности при умеренных температурах эксплуатации (до 120 C). Основные потребители:

• Авиастроение — элементы каркасов, стрингеры, нервюры, обшивочные подкрепления.
• Транспортное машиностроение — рамные конструкции кузовов, элементы подвески, кронштейны.
• Строительные металлоконструкции — обрешётки, подвесные системы, несущие каркасы навесных фасадов.
• Приборостроение — корпусные детали, шасси, направляющие прецизионного оборудования.
• Нефтегазовая отрасль — элементы буровых вышек, вспомогательные конструкции на неагрессивных средах.

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав Д16 обладает пониженной коррозионной стойкостью без защитных покрытий, особенно в контакте с нержавеющей сталью и во влажной среде. Для повышения стойкости применяют плакирование, анодирование или лакокрасочные покрытия. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +120 C; при нагреве выше 150 C происходит разупрочнение. Профили не рекомендуются для работы в морской атмосфере без дополнительной защиты.

Вопросы и ответы