Г-профили С345 в Минске


Г-профили из стали С345: несущие элементы для высотных и промышленных конструкций

Г-профили из стали С345 — это гнутые или горячекатаные уголковые элементы с равнополочным или неравнополочным сечением, изготовленные из низколегированной конструкционной стали класса прочности 345. В отличие от стандартных уголков из Ст3сп/пс, данные профили обеспечивают предел текучести не менее 345 МПа при сохранении достаточной пластичности (относительное удлинение 21 %). Это позволяет снизить металлоёмкость каркасов на 15–25 % по сравнению с решениями из стали С245 при равной несущей способности.

Сортамент и геометрические параметры

Г-профили из С345 выпускаются в двух основных исполнениях: горячекатаные по ГОСТ 8509-93 (равнополочные) и ГОСТ 8510-86 (неравнополочные), а также гнутые по ГОСТ 19771-93. Толщина полки варьируется от 4 до 12 мм, длина — от 6 до 12 м. Для гнутых профилей характерна повышенная точность геометрии: предельные отклонения по длине полки не превышают 1,5 мм, что критично при монтаже укрупнённых блоков.

Тип профиляРазмер, ммТолщина, ммМасса 1 м, кгМомент сопротивления Wx, см
Гнутый равнополочный50 5042,982,75
Гнутый равнополочный80 8067,0511,2
Горячекатаный равнополочный100 100812,2529,5
Горячекатаный неравнополочный125 801015,4742,8
Гнутый неравнополочный160 1001223,198,6

Химический состав и механические свойства стали С345

Сталь С345 регламентируется ГОСТ 27772-2015 и относится к классу низколегированных сталей, микролегированных марганцем, кремнием и алюминием. Содержание углерода не превышает 0,12 %, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 20 мм. Углеродный эквивалент Cэкв 0,45 — это позволяет выполнять сварку в монтажных условиях при температуре до –15 C без риска холодных трещин.

  • Предел текучести т — не менее 345 МПа (при толщине до 20 мм)
  • Временное сопротивление в — 470–630 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 21 %
  • Ударная вязкость KV при –40 C — не менее 34 Дж/см
  • Углеродный эквивалент Cэкв — не более 0,45

Применение в строительных и машиностроительных конструкциях

Г-профили из С345 применяются в качестве элементов решётки ферм покрытий, связей по колоннам, распорок и элементов фахверка. В мостостроении — для изготовления элементов продольных и поперечных связей пролётных строений. В тяжёлом машиностроении — для рамных конструкций дробильно-сортировочного оборудования, опор конвейерных галерей, элементов металлоконструкций кранов мостового типа.

В нефтегазовой отрасли профили используются при монтаже эстакад трубопроводов и опорных конструкций под технологическое оборудование. В энергетике — для каркасов трансформаторных подстанций и элементов опор ЛЭП. Сварные соединения выполняются электродами Э50А или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде защитных газов.

Условия эксплуатации и ограничения

Конструкции из Г-профилей С345 работоспособны в диапазоне температур от –60 C до +450 C. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие: горячее цинкование (толщина покрытия 60–120 мкм) или лакокрасочные системы на эпоксидной основе. Для сварных конструкций, работающих при динамических нагрузках, рекомендуется ограничивать содержание серы до 0,035 % и фосфора до 0,030 %.

Вопросы и ответы

Чем Г-профиль из С345 отличается от уголка из Ст3сп?

Предел текучести С345 составляет не менее 345 МПа против 245 МПа у Ст3сп. Это позволяет уменьшить сечение элемента при той же нагрузке, снижая массу металлоконструкции на 15–25 %.

Допускается ли сварка Г-профилей С345 при отрицательных температурах?

Да, при температуре до –15 C без подогрева. При более низких температурах требуется предварительный подогрев до 100–150 C и применение электродов с основным покрытием.

Какой максимальный пролёт перекрывается фермой из Г-профилей С345?

Для ферм покрытий промышленных зданий пролёты достигают 36–48 м при использовании профилей 160 100 12 в поясах и 80 80 6 в решётке.

Требуется ли термообработка сварных соединений Г-профилей С345?

При толщине полки до 12 мм и Cэкв 0,45 термообработка не требуется. Для ответственных конструкций при толщине свыше 20 мм рекомендуется отпуск при 600–650 C.