Габаритные износостойкие плиты ТУ 38 305137-99 в Минске

Габаритные износостойкие плиты ТУ 38 305137-99: конструкционные решения для интенсивного абразивного износа

Габаритные износостойкие плиты, изготовленные по ТУ 38 305137-99, представляют собой крупноформатные листовые элементы, предназначенные для футеровки оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного, ударно-абразивного и эрозионного износа. Технические условия регламентируют производство плит толщиной от 6 до 120 мм с габаритными размерами, достигающими 3000 6000 мм, что позволяет минимизировать количество сварных швов и стыков при монтаже футеровки.

Материал плит — высокоуглеродистая легированная сталь с содержанием хрома 12–18%, формирующая в структуре карбиды хрома типа MC. Твердость поверхности составляет 45–62 HRC в зависимости от марки стали и режима термической обработки. В отличие от наплавляемых покрытий, габаритные плиты не имеют зоны термического влияния и обеспечивают равномерную износостойкость по всей площади и сечению.

Технологические особенности производства

Плиты по ТУ 38 305137-99 изготавливаются методом прокатки с последующей закалкой и низким отпуском. Для повышения эксплуатационных характеристик применяется контролируемая прокатка с ускоренным охлаждением, обеспечивающая получение мелкозернистой структуры с равномерным распределением карбидной фазы. Механические свойства контролируются на образцах, отобранных от каждого листа, с фиксацией результатов в сертификате качества.

Поставка осуществляется в виде листов с обработанными кромками или с предварительно выполненными отверстиями под крепеж. Для соединения плит между собой и с несущими конструкциями применяется сварка электродами с аустенитным покрытием или механическое крепление с использованием высокопрочных болтов класса прочности 10.9.

Эксплуатационные характеристики

Ключевым параметром габаритных износостойких плит является соотношение твердости и ударной вязкости. Для условий преимущественно абразивного изнашивания без значительных ударных нагрузок применяются плиты с твердостью 55–62 HRC. При наличии ударного воздействия, характерного для дробилок и грохотов, используются плиты с твердостью 45–52 HRC, обладающие повышенной трещиностойкостью.

Рабочая температура эксплуатации ограничена диапазоном от –40 до +300 C. При нагреве свыше 250 C происходит отпуск мартенситной структуры с падением твердости, поэтому для высокотемпературных применений требуется дополнительное согласование режимов.

Отрасли применения

Габаритные износостойкие плиты ТУ 38 305137-99 востребованы в сегментах промышленности, где отказ футеровки приводит к внеплановым простоям технологических линий:

• горнодобывающая отрасль — футеровка приемных бункеров, перегрузочных узлов, течек и желобов систем конвейерного транспорта;
• производство строительных материалов — защита внутренних поверхностей цементных мельниц, сепараторов, аспирационных коробов;
• металлургия — футеровка агломерационных трактов, бункеров шихтовых материалов, газоходов систем газоочистки;
• энергетика — защита трактов топливоподачи, углеразмольных мельниц, золошлакопроводов ТЭС;
• дорожно-строительная техника — накладные элементы на режущие кромки, отвалы, рабочие органы землеройных машин.

Монтаж и крепление

Крупный формат плит позволяет сократить протяженность сварных швов на 30–40% по сравнению с футеровкой из стандартных листов. При монтаже на криволинейные поверхности применяется предварительная гибка на листогибочном оборудовании с радиусом не менее 8–10 толщин плиты. Резка выполняется плазменным или гидроабразивным методом; газовая резка не рекомендуется из-за образования закалочных трещин в кромочной зоне.

Для крепления к несущим конструкциям из углеродистой стали применяются приварные шпильки или болтовые соединения с потайной головкой. При футеровке вибрационных грохотов и дробилок рекомендуется комбинированное крепление: болтовое в центральной зоне и сварное по периметру для исклющения вибрационного ослабления.

Вопросы и ответы