Гафниевая фольга ТУ 48-19-447-88 в Минске

Гафниевая фольга ТУ 48-19-447-88: технические характеристики и применение

Гафниевая фольга по ТУ 48-19-447-88 — тонколистовой прокат пластичного гафния марки ГФЭ-1, получаемый холодной прокаткой с промежуточными отжигами в вакууме. Стандарт регламентирует толщину от 0,05 до 0,5 мм, ширину до 200 мм и поставку в рулонах или мерных полосах. Материал отличается высоким сечением захвата тепловых нейтронов (около 115 барн), температурой плавления 2233 C и стойкостью к окислению до 600 C с образованием плотной плёнки HfO.

Номенклатура и параметры проката

• Толщина — 0,05; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5 мм с допуском 10 %.
• Ширина полосы — 50–200 мм, кромка обрезная без заусенцев.
• Состояние поставки — отожжённое, без нагартовки, твёрдость 150–180 HV.
• Чистота по гафнию — не менее 99,8 % (Hf + Zr), цирконий до 2,5 %.
• Примеси — Fe, Ti, Al, Si, Cu в сумме не более 0,2 %.
• Упаковка — рулон в полиэтилене, ящик с осушителем, вакуумная упаковка по требованию.

Физико-механические свойства

Области применения

Фольга ГФЭ-1 по ТУ 48-19-447-88 востребована в атомной энергетике: из неё изготавливают поглощающие вставки стержней СУЗ реакторов на тепловых нейтронах, экраны биологической защиты и облицовку контейнеров для транспортировки отработавшего топлива. В электронной промышленности — геттеры в вакуумных приборах, катодные узлы и тонкоплёночные покрытия, наносимые магнетронным распылением. В металлургии — легирующие добавки в жаропрочные никелевые сплавы и модификаторы для литейных суперсплавов.

• Атомная энергетика — стержни СУЗ, экраны, контейнеры ТУК.
• Электроника — геттеры, мишени магнетронов, катоды.
• Металлургия — легирование никелевых и титановых сплавов.
• Химическая промышленность — футеровка реакторов в агрессивных средах.
• Оптика — интерференционные покрытия, зеркала для УФ-диапазона.
• Плазменная техника — электроды, сопла, катоды.

Технологические особенности

Холодная прокатка гафния требует промежуточных отжигов при 800–900 C в вакууме 10 Па для снятия наклёпа. Резка фольги выполняется лазером или электроэрозионным методом; механическая резка ножницами допустима при толщине до 0,2 мм. Сварка возможна в среде аргона или в камере с контролируемой атмосферой; пайка — твёрдыми припоями на основе серебра. При нагреве выше 600 C на воздухе наблюдается интенсивное окисление, поэтому эксплуатация в окислительных средах ограничена указанным порогом.

Вопросы и ответы