Гафниевая проволока ТУ 48-4-203-72 в Минске

Гафниевая проволока ТУ 48-4-203-72: технические характеристики и применение

Гафниевая проволока, выпускаемая по ТУ 48-4-203-72, представляет собой изделие из металлического гафния марки ГФИ-1 или ГФИ-2 с содержанием основного элемента не менее 99,0–99,5 %. Технические условия регламентируют диаметр от 0,5 до 6,0 мм, предельные отклонения по диаметру, состояние поверхности и механические свойства после отжига или холодной деформации. Проволока поставляется в мягком (отожжённом) или твёрдом (нагартованном) состоянии в бухтах или на катушках.

Нормативные параметры и марки

ТУ 48-4-203-72 устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам и геометрии проволоки. Основные нормируемые примеси — цирконий, железо, титан, алюминий, кремний, углерод, азот и кислород. Суммарное содержание примесей внедрения лимитируется, поскольку они определяют пластичность и склонность к охрупчиванию при нагреве.

• Марка ГФИ-1 — содержание Hf не менее 99,5 %, суммарная примесь Zr 0,5 %
• Марка ГФИ-2 — содержание Hf не менее 99,0 %, Zr 1,0 %
• Диаметр проволоки — 0,5–6,0 мм
• Состояние поставки — отожжённое (мягкое) или нагартованное (твёрдое)
• Форма поставки — бухты, катушки, отрезки мерной длины
• Поверхность — без трещин, расслоений, закатов и грубых рисок

Физико-механические свойства

Гафний — тугоплавкий переходный металл с температурой плавления 2233 C и плотностью 13,31 г/см. Проволока сохраняет прочность при нагреве до 600–700 C в инертной среде или вакууме. На воздухе выше 400 C интенсивно окисляется с образованием оксидной плёнки HfO, поэтому термическая обработка и эксплуатация проводятся в вакуумных печах или в атмосфере аргона.

Области применения

Гафниевая проволока востребована там, где требуется сочетание высокой температуры плавления, способности поглощать нейтроны и химической стойкости. Конкретные направления:

• Управляющие стержни и поглощающие элементы ядерных реакторов на тепловых нейтронах
• Катоды и испарители в установках электронно-лучевого и магнетронного напыления
• Геттеры в вакуумных системах, электровакуумных приборах и рентгеновских трубках
• Легирующие добавки при выплавке жаропрочных никелевых и титановых сплавов
• Термопарные электроды и элементы высокотемпературных датчиков
• Плазменные электроды и узлы ионных источников

Технологические особенности обработки

Резка и правка проволоки выполняются механическим способом; при гибке малых диаметров необходим радиус не менее 3–5 диаметров во избежание образования трещин. Сварка гафния производится в среде аргона или в вакууме электронным лучом. Соединение с другими металлами затруднено из-за склонности к образованию интерметаллидов, поэтому в узлах применяют механическое крепление или пайку в защитной атмосфере.

Вопросы и ответы