Пруток гафниевый ТУ 48-4-503-88 — сортамент и применение
Гафниевый пруток, поставляемый по ТУ 48-4-503-88, — это деформированный полуфабрикат круглого сечения из реакторного гафния, полученный методом горячей экструзии или ковки с последующей механической обработкой. Технические условия регламентируют химический состав, механические свойства и допуски на геометрические параметры для изделий, применяемых в атомной энергетике и специальных отраслях машиностроения.
Материал характеризуется высоким сечением захвата тепловых нейтронов (около 120 барн), что определяет его использование в системах управления и защиты ядерных реакторов. Прутки изготавливаются из гафния кристаллического йодидного или электронно-лучевой плавки с содержанием основного элемента не менее 99,5 %. Контроль примесей — циркония, титана, алюминия, железа — выполняется спектральным методом на каждой плавке.
Сортамент и механические характеристики
ТУ 48-4-503-88 устанавливает поставку прутков диаметром от 10 до 60 мм, длиной 500–3000 мм. Поверхность должна быть чистой, без расслоений, трещин и плен, допускаются следы зачистки абразивным инструментом. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности h11–h12, что обеспечивает стабильный натяг при запрессовке вкладышей в поглощающие стержни.
Механические свойства гафниевого прутка в состоянии поставки:
- предел прочности при растяжении — 350–500 МПа;
- предел текучести условный — не менее 200 МПа;
- относительное удлинение — не менее 20 %;
- твердость по Бринеллю — 130–180 HB.
Микроструктура материала — равноосные зерна -фазы с плотностью дислокаций, характерной для деформированного и рекристаллизованного металла. Размер зерна контролируется в пределах 20–60 мкм, что обеспечивает равномерность деформации при последующей холодной обработке давлением.
Применение в реакторостроении
Основное назначение прутков — изготовление поглощающих элементов стержней СУЗ водо-водяных реакторов типа ВВЭР и РБМК. Гафний используется в качестве материала выгорающего поглотителя в комбинации с эрбием или без него, а также для производства нейтронно-поглощающих вкладышей в тепловыделяющих сборках.
Дополнительные области применения включают:
- производство мишеней для нейтронного легирования кремния;
- изготовление электродов для плазменной резки;
- вакуумная металлургия — геттеры и легирующие добавки;
- химическое машиностроение — арматура для агрессивных сред;
- электронная промышленность — катоды и аноды мощных генераторных ламп.
Технологические особенности обработки
Гафний склонен к газонасыщению при нагреве выше 400 C, поэтому механическая обработка прутков выполняется с применением СОЖ на основе минеральных масел. Резка производится абразивными кругами или на токарных станках с твердосплавным инструментом при скоростях резания 30–60 м/мин. Сварка гафниевых элементов выполняется в среде аргона высокой чистоты или в вакууме электронным лучом.
Холодная деформация прутков допускается с промежуточными отжигами при 700–800 C в вакууме не ниже 110 Па. Степень деформации за один проход не должна превышать 30 % для предотвращения образования трещин по границам зерен.
| Диаметр, мм | Допуск, мм | Кривизна, мм/м | Состояние поставки | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 0,2 | 1,5 | Отожженное | УЗК 100 % |
| 21–40 | 0,3 | 2,0 | Отожженное | УЗК 100 % |
| 41–60 | 0,5 | 2,5 | Без термообработки | Визуальный |
Приемка прутков осуществляется партиями, каждая из которых сопровождается сертификатом с указанием номера плавки, результатов химического анализа и механических испытаний. Для реакторных применений обязателен ультразвуковой контроль сплошности на отсутствие внутренних дефектов с чувствительностью не хуже 2 мм плоскодонного отражателя.
Вопросы и ответы
Какая чистота гафния гарантируется по ТУ 48-4-503-88?
Содержание основного элемента — не менее 99,5 %. Ограничиваются примеси циркония (не более 0,5 %), титана, алюминия, железа и кремния, суммарно не более 0,1 %.
Возможна ли поставка прутков диаметром более 60 мм?
По согласованию с изготовителем допускается выпуск прутков до 80 мм, однако механические свойства и микроструктура в этом случае аттестуются отдельно для каждой партии.
Как контролируется качество поверхности прутков?
Поверхность проверяется визуально и капиллярным методом на отсутствие трещин и закатов. Допускаются локальные зачистки глубиной не более 0,3 мм при сохранении минимального диаметра.
Какие документы прилагаются к партии гафниевых прутков?
Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, результатов механических испытаний, данных УЗК и отметки ОТК предприятия-изготовителя.
