Герметик полисульфидный Сазиласт 24 в Минске

Герметик полисульфидный Сазиласт 24: двухкомпонентный состав для авиастроения и судостроения

Герметик полисульфидный Сазиласт 24 — двухкомпонентный тиоколовый состав холодного отверждения, предназначенный для герметизации клепаных и болтовых швов, работающих в условиях атмосферных воздействий, морской воды и авиационных топлив. Материал формирует высокоэластичную пленку с устойчивостью к вибрационным и знакопеременным нагрузкам, что определяет его применение в конструкциях планера летательных аппаратов, топливных баках и элементах корпусов судов.

Технические характеристики и особенности отверждения

Сазиласт 24 поставляется в виде основной пасты на основе жидкого полисульфидного каучука и вулканизующей пасты (отвердителя), смешиваемых непосредственно перед нанесением в соотношении 100:10–12 частей по массе. Жизнеспособность рабочей смеси при температуре 20 2 C составляет 2–4 часа, что позволяет обрабатывать значительные площади при ручном или пневматическом нанесении. Полная вулканизация при стандартных условиях занимает 7–14 суток; ускоренное отверждение достигается повышением температуры до 70 C в течение 24 часов.

Отвержденный герметик представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением при разрыве не менее 150% и прочностью на разрыв 2,5–4,0 МПа. Температурный диапазон эксплуатации — от –55 до +130 C, кратковременно до +150 C. Морозостойкость и стойкость к ультрафиолетовому излучению позволяют применять состав в незащищенных от солнечного света зонах без потери адгезионных свойств.

Адгезионные свойства и подготовка поверхности

Состав демонстрирует надежную адгезию к анодированному алюминию, кадмированным и цинковым покрытиям, нержавеющей стали, титановым сплавам, а также к грунтовкам ЭП-0215 и В-КФ-2. Для обеспечения требуемой прочности сцепления поверхность перед нанесением обезжиривается авиационным бензином Б-70 или уайт-спиритом и подвергается механической обработке до шероховатости Rz 20–40 мкм. При герметизации топливных баков дополнительно применяется подслой — грунтовка с повышенной адгезией к тиоколовым герметикам.

Области применения в промышленности

Сазиласт 24 сертифицирован для использования в авиационной технике и судостроении, что подтверждается соответствием требованиям отраслевых нормативных документов. Основные сценарии применения:

• герметизация заклепочных и болтовых соединений в кессон-баках и фюзеляже летательных аппаратов;
• защита стыков обшивки и силовых элементов планера от коррозионного растрескивания;
• уплотнение палубных соединений и надводного борта морских судов;
• герметизация швов в резервуарах для хранения нефтепродуктов и агрессивных сред;
• ремонт и восстановление герметичности существующих тиоколовых покрытий.

Сравнение с альтернативными тиоколовыми герметиками

Условия нанесения и меры безопасности

Работы с Сазиласт 24 выполняются при температуре окружающей среды от +15 до +30 C и относительной влажности не более 80%. При отрицательных температурах нанесение не допускается из-за роста вязкости и ухудшения растекаемости. Состав наносится шпателем, кистью или через пневматический пистолет с рабочим давлением 0,3–0,5 МПа; толщина слоя за один проход — 0,5–2,0 мм. Вулканизация протекает при участии влаги воздуха, поэтому в условиях низкой влажности рекомендуется увлажнение поверхности перед нанесением.

При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты: перчатки из бутилкаучука, защитные очки и респиратор с фильтром от органических паров. Вентиляция рабочих зон должна обеспечивать концентрацию паров растворителей ниже предельно допустимых значений. Хранение компонентов — в плотно закрытой таре при температуре от –30 до +30 C вдали от источников огня; гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы