Герметик полисульфидный Сазиласт 51 в Минске


Герметик полисульфидный Сазиласт 51: технические характеристики и применение

Сазиласт 51 — двухкомпонентный полисульфидный (тиоколовый) герметик, выпускаемый по ТУ 2257-001-13613997-2005. Основу составляет жидкий полисульфидный каучук (тиокол), отверждаемый пастой-вулканизатором на основе диоксида марганца. Отверждение протекает при температуре от –30 C до +50 C без выделения растворителей, что обеспечивает низкую усадку — не более 2 %. Материал сохраняет эластичность в диапазоне –50…+130 C, кратковременно выдерживает нагрев до +150 C.

Герметик Сазиласт 51 предназначен для герметизации стыков, швов и соединений, работающих в условиях деформаций сдвига и растяжения. Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %, прочность сцепления с бетоном и металлом — от 0,5 МПа. Допускается эксплуатация в контакте с пресной и морской водой, минеральными маслами, слабыми растворами кислот и щелочей.

Технические параметры

ПоказательЗначениеМетод контроляУсловияЕд. изм.
Жизнеспособность2–6ГОСТ 21981+23 Cч
Прочность при растяжении 0,8ГОСТ 21751после 21 сутМПа
Относительное удлинение 300ГОСТ 21751–30 C%
Твёрдость по Шору А35–50ГОСТ 263+23 Cусл. ед.
Адгезия к бетону 0,5ГОСТ 26589сухая поверхностьМПа
Плотность смеси1,5–1,7ГОСТ 15139+20 Cг/см

Состав и модификации

  • Компонент А — пастообразная тиоколовая основа серого или чёрного цвета.
  • Компонент Б — вулканизующая паста на основе MnO.
  • Соотношение смешивания по массе — 100:10 (основа : отвердитель).
  • Сазиласт 51-1 — модификация с повышенной адгезией к влажным поверхностям.
  • Сазиласт 51-2 — состав с увеличенной жизнеспособностью для крупногабаритных швов.

Области применения

  • Герметизация деформационных швов бетонных покрытий аэродромов и автомобильных дорог.
  • Уплотнение стыков сборных железобетонных конструкций гидротехнических сооружений.
  • Изоляция швов резервуаров, отстойников и насосных станций водоканалов.
  • Герметизация вводов инженерных коммуникаций в фундаменты и стены зданий.
  • Заделка швов при монтаже сборных элементов метрополитенов и тоннелей.
  • Ремонт стыков кровельных панелей и примыканий в промышленных цехах.

Технология нанесения

Поверхность шва очищают от пыли, масла и рыхлых включений, при необходимости обеспыливают. Влажность бетона не должна превышать 5 %. Компоненты смешивают в течение 5–7 минут до однородного цвета. Готовую смесь вводят шприцем или шпателем при температуре от +5 C до +35 C. Полное отверждение наступает через 24–48 часов при +23 C. Расход при шве 10 10 мм — около 1,6 кг/пог. м.

Вопросы и ответы

При какой температуре можно наносить Сазиласт 51?

Нанесение проводят при температуре окружающей среды от +5 C до +35 C. Отверждение возможно в диапазоне –30…+50 C, однако при отрицательных температурах скорость вулканизации существенно снижается.

Каково соотношение компонентов при смешивании?

Соотношение основа : отвердитель — 100:10 по массе. Отклонение от пропорции приводит к неполной вулканизации или снижению эластичности шва.

Совместим ли герметик с влажными поверхностями?

Базовая марка требует сухой поверхности с влажностью бетона не более 5 %. Для влажных оснований применяют модификацию Сазиласт 51-1.

Какой расход герметика на погонный метр шва?

При сечении шва 10 10 мм расход составляет около 1,6 кг/пог. м. Для шва 20 20 мм — порядка 6,4 кг/пог. м с учётом плотности смеси 1,5–1,7 г/см.