Герметик полисульфидный Сазиласт 51: технические характеристики и применение
Сазиласт 51 — двухкомпонентный полисульфидный (тиоколовый) герметик, выпускаемый по ТУ 2257-001-13613997-2005. Основу составляет жидкий полисульфидный каучук (тиокол), отверждаемый пастой-вулканизатором на основе диоксида марганца. Отверждение протекает при температуре от –30 C до +50 C без выделения растворителей, что обеспечивает низкую усадку — не более 2 %. Материал сохраняет эластичность в диапазоне –50…+130 C, кратковременно выдерживает нагрев до +150 C.
Герметик Сазиласт 51 предназначен для герметизации стыков, швов и соединений, работающих в условиях деформаций сдвига и растяжения. Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %, прочность сцепления с бетоном и металлом — от 0,5 МПа. Допускается эксплуатация в контакте с пресной и морской водой, минеральными маслами, слабыми растворами кислот и щелочей.
Технические параметры
| Показатель | Значение | Метод контроля | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Жизнеспособность | 2–6 | ГОСТ 21981 | +23 C | ч |
| Прочность при растяжении | 0,8 | ГОСТ 21751 | после 21 сут | МПа |
| Относительное удлинение | 300 | ГОСТ 21751 | –30 C | % |
| Твёрдость по Шору А | 35–50 | ГОСТ 263 | +23 C | усл. ед. |
| Адгезия к бетону | 0,5 | ГОСТ 26589 | сухая поверхность | МПа |
| Плотность смеси | 1,5–1,7 | ГОСТ 15139 | +20 C | г/см |
Состав и модификации
- Компонент А — пастообразная тиоколовая основа серого или чёрного цвета.
- Компонент Б — вулканизующая паста на основе MnO.
- Соотношение смешивания по массе — 100:10 (основа : отвердитель).
- Сазиласт 51-1 — модификация с повышенной адгезией к влажным поверхностям.
- Сазиласт 51-2 — состав с увеличенной жизнеспособностью для крупногабаритных швов.
Области применения
- Герметизация деформационных швов бетонных покрытий аэродромов и автомобильных дорог.
- Уплотнение стыков сборных железобетонных конструкций гидротехнических сооружений.
- Изоляция швов резервуаров, отстойников и насосных станций водоканалов.
- Герметизация вводов инженерных коммуникаций в фундаменты и стены зданий.
- Заделка швов при монтаже сборных элементов метрополитенов и тоннелей.
- Ремонт стыков кровельных панелей и примыканий в промышленных цехах.
Технология нанесения
Поверхность шва очищают от пыли, масла и рыхлых включений, при необходимости обеспыливают. Влажность бетона не должна превышать 5 %. Компоненты смешивают в течение 5–7 минут до однородного цвета. Готовую смесь вводят шприцем или шпателем при температуре от +5 C до +35 C. Полное отверждение наступает через 24–48 часов при +23 C. Расход при шве 10 10 мм — около 1,6 кг/пог. м.
Вопросы и ответы
При какой температуре можно наносить Сазиласт 51?
Нанесение проводят при температуре окружающей среды от +5 C до +35 C. Отверждение возможно в диапазоне –30…+50 C, однако при отрицательных температурах скорость вулканизации существенно снижается.
Каково соотношение компонентов при смешивании?
Соотношение основа : отвердитель — 100:10 по массе. Отклонение от пропорции приводит к неполной вулканизации или снижению эластичности шва.
Совместим ли герметик с влажными поверхностями?
Базовая марка требует сухой поверхности с влажностью бетона не более 5 %. Для влажных оснований применяют модификацию Сазиласт 51-1.
Какой расход герметика на погонный метр шва?
При сечении шва 10 10 мм расход составляет около 1,6 кг/пог. м. Для шва 20 20 мм — порядка 6,4 кг/пог. м с учётом плотности смеси 1,5–1,7 г/см.
