Герметик РТИ УТ-31 в Минске

Герметик РТИ УТ-31: тиоколовый состав для герметизации неразъёмных соединений

Герметик РТИ УТ-31 — двухкомпонентный тиоколовый (полисульфидный) состав холодного отверждения, выпускаемый по ТУ 38.1051492-87. Паста УТ-31 (основа) и отвердитель № 9 (паста на основе диоксида марганца) поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением. Вулканизация протекает при 18–30 C без нагрева, что позволяет герметизировать конструкции на месте монтажа, включая вертикальные и потолочные поверхности.

Отверждённый герметик сохраняет эластичность в диапазоне –50…+130 C, устойчив к вибрационным нагрузкам, циклическому изменению давления и воздействию углеводородов, разбавленных кислот и щелочей. В отличие от силиконовых и полиуретановых составов, тиоколовая основа обеспечивает высокую адгезию к металлам без грунтования и минимальную усадку при вулканизации — не более 2 %.

Технические характеристики

Состав и отверждение

Основа УТ-31 представляет собой низкомолекулярный полисульфидный каучук с наполнителями и тиксотропными добавками. Отвердитель № 9 вводится в соотношении 100:10 (по массе) и обеспечивает окислительную вулканизацию тиольных групп с образованием пространственной дисульфидной сетки. Смешение выполняется вручную или механической мешалкой при 20–25 C; введение отвердителя в основу при температуре ниже 15 C приводит к неполной вулканизации и снижению адгезии.

Тиксотропность пасты позволяет наносить слой толщиной до 5 мм на вертикальные поверхности без стекания. Для герметизации зазоров свыше 6 мм применяется армирование стеклотканью или нанесение в несколько слоёв с промежуточной выдержкой 4–6 ч.

Области применения

• Герметизация клёпаных и болтовых швов топливных баков, кессонов и отсеков фюзеляжа в авиастроении.
• Уплотнение разъёмов корпусов насосов, компрессоров и редукторов в нефтегазовом и химическом машиностроении.
• Изоляция сварных и заклёпочных соединений в резервуарах хранения нефтепродуктов, включая РВС и подземные ёмкости.
• Герметизация проходов кабелей и трубопроводов через строительные конструкции в судостроении и портовых сооружениях.
• Ремонт и защита швов кузовов спецтехники, работающей в условиях повышенной вибрации и контакта с ГСМ.
• Уплотнение фланцевых соединений вентиляционных и газоходных систем химических производств.

Технология нанесения

Поверхность очищается от рыхлой ржавчины, окалины, масла и влаги; обезжиривание выполняется ацетоном или уайт-спиритом с выдержкой 15–20 мин до полного испарения растворителя. Допускается нанесение на поверхность с остаточной влажностью без образования плёнки воды. Грунтование не требуется, однако для сталей с плотным слоем окалины рекомендуется механическая зачистка до шероховатости Rz 40–80 мкм.

Смешанный состав наносится шпателем, кистью или через шприц-дозатор. Температура основы и отвердителя перед смешением должна быть не ниже 18 C. Полная вулканизация наступает через 24–48 ч; эксплуатационные нагрузки допускается прикладывать не ранее чем через 6 ч после нанесения.

Условия хранения и транспортировки

Основу и отвердитель хранят раздельно в герметичной таре при температуре от –30 до +30 C вдали от источников тепла и прямого солнечного света. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. Запрещается хранить компоненты совместно после вскрытия упаковки. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта при соблюдении правил перевозки опасных грузов (отвердитель № 9 — окислитель).

Вопросы и ответы