Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Тиоколовый герметик по ТУ 38.605462-91: полисульфидные композиции для герметизации
Тиоколовый герметик по ТУ 38.605462-91 — двухкомпонентная полисульфидная композиция на основе жидкого тиокола (полисульфидного олигомера) с отверждающей пастой на базе диоксида марганца или перекисных систем. Документ регламентирует выпуск вулканизующихся герметиков, сохраняющих эластичность в диапазоне –50…+130 C и работоспособных в условиях знакопеременных деформаций шва до 25 %. Отверждение протекает при 15–30 C без нагрева с образованием резиноподобного сшитого полимера.
Технические характеристики
Полисульфидная основа обеспечивает высокую адгезию к металлам, бетону, стеклу и окрашенным поверхностям без грунтования. Композиция тиксотропна, не стекает с вертикальных швов толщиной до 40 мм, допускает нанесение шпателем, шприцем или пневматическим пистолетом. Жизнеспособность после смешивания компонентов — 2–6 ч; полная полимеризация — 24–72 ч в зависимости от температуры и влажности.
| Показатель | Метод | Значение | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Прочность при растяжении | ГОСТ 21751 | 1,5–3,0 | 23 C | МПа |
| Относительное удлинение | ГОСТ 21751 | 200–400 | 23 C | % |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 40–60 | после 7 сут | усл. ед. |
| Адгезия к стали | ГОСТ 209 | 1,0 | отрыв | МПа |
| Жизнеспособность | ТУ | 2–6 | 20 C | ч |
| Деформация шва | цикл | до 25 | –50…+70 C | % |
Области применения
- Герметизация стыков сборных железобетонных конструкций, швов стеновых панелей и фундаментных блоков.
- Изоляция межпанельных соединений в жилищном и промышленном строительстве, включая влажные помещения.
- Герметизация топливных отсеков, кессонов и ванн в авиастроении и судостроении.
- Уплотнение вводов кабелей, трубопроводов и воздуховодов в системах вентиляции и отопления.
- Ремонт кровельных покрытий, гидроизоляция резервуаров и отстойников на химических производствах.
- Защита сварных швов и заклёпочных соединений от коррозии в мостовых конструкциях и портовых сооружениях.
Компоненты и модификации
В зависимости от рецептуры ТУ 38.605462-91 предусматривает выпуск марок с различной вязкостью и скоростью отверждения. Отвердитель поставляется отдельно в виде пасты, вводится в соотношении 100:8–100:12 по массе. Для повышения теплостойкости вводят наполнители: технический углерод, мел, аэросил. Для снижения горючести применяют антипирены. Композиции совместимы с эпоксидными грунтами и праймерами на основе силанов.
Технология нанесения
Поверхность очищают от пыли, масла и рыхлых включений, обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом. Влажность бетона не должна превышать 4 %. Компоненты смешивают механической мешалкой при 200–400 об/мин в течение 5–10 мин до однородного цвета. Наносят при температуре не ниже +5 C. Шов формуют с отношением глубины к ширине 1:2 для обеспечения деформативности. Инструмент очищают растворителем до начала вулканизации.
Условия эксплуатации и ограничения
Герметик устойчив к воздействию воды, морской воды, слабых кислот и щелочей, минеральных масел. Не рекомендуется для контакта с концентрированными окислителями, ароматическими углеводородами и кетонами. Длительный нагрев выше +130 C вызывает деструкцию полисульфидной сетки. При эксплуатации в условиях УФ-облучения требуется защитное покрытие. Гарантийный срок хранения компонентов — 6–12 мес при 5–25 C в герметичной таре.
Вопросы и ответы
Какое соотношение компонентов тиоколового герметика по ТУ 38.605462-91?
Соотношение основы и отвердителя составляет 100:8–100:12 по массе. Точная пропорция указывается в паспорте партии, отклонение более 10 % приводит к неполной вулканизации или снижению эластичности шва.
При какой температуре можно наносить герметик?
Нанесение допускается при температуре окружающей среды и поверхности не ниже +5 C. Оптимальный диапазон — +15…+30 C. При более низких температурах жизнеспособность возрастает, а скорость отверждения резко падает.
Чем разбавить загустевший герметик?
Для снижения вязкости допускается введение до 5 % растворителя (ацетон, уайт-спирит) в основу до смешивания с отвердителем. Введение растворителя после смешивания нарушает stoichiometry и снижает прочностные характеристики.
Какой срок службы герметика в межпанельных швах?
При соблюдении технологии нанесения и защите от прямого УФ-облучения срок службы составляет 15–20 лет. В условиях переменного увлажнения и знакопеременных деформаций шва ресурс сокращается до 10–12 лет.