Герметики Г25 в Минске


Герметики Г25 — термостойкие кремнийорганические составы для неподвижных соединений

Герметики Г25 — это серия однокомпонентных кремнийорганических (силиконовых) паст, отверждающихся под действием влаги воздуха с выделением уксусной кислоты (ацетоксисилановая система). Материалы предназначены для герметизации неподвижных фланцевых, резьбовых и других разъемных соединений, работающих в условиях повышенных температур, вибрационных и ударных нагрузок. В отличие от универсальных силиконов, составы Г25 оптимизированы по вязкостно-тиксотропным свойствам: паста не стекает с вертикальных поверхностей при нанесении, что критично при сборке крупногабаритных узлов.

Технические характеристики и режимы эксплуатации

Отвержденный слой герметика Г25 сохраняет эластичность в диапазоне температур от –60 до +250 C (кратковременно до +300 C), что позволяет применять его в системах с циклическим нагревом и охлаждением. После полной полимеризации (скорость — 2–3 мм/сутки при толщине слоя) материал образует резиноподобную прокладку с твердостью по Шору А — 25–35 ед. Адгезия к стали, алюминиевым сплавам, чугуну, стеклу и керамике — не менее 0,8 МПа при отрыве. Удлинение при разрыве достигает 300–400%, что компенсирует температурные деформации фланцев без потери герметичности.

Рабочая среда — минеральные и синтетические масла, топлива, охлаждающие жидкости на водно-гликолевой основе, слабые растворы кислот и щелочей. Не рекомендуется контакт с концентрированными окислителями и ароматическими растворителями. Диэлектрическая прочность отвержденного слоя — 15–18 кВ/мм, что допускает применение в электротехнических узлах.

Области применения

  • Уплотнение разъемов картеров, редукторов и коробок передач в автотракторной технике и стационарных агрегатах.
  • Герметизация фланцевых соединений трубопроводов горячего водоснабжения и систем отопления с температурой теплоносителя до 150 C.
  • Фиксация и уплотнение резьбовых соединений в пневмо- и гидросистемах с рабочим давлением до 10 МПа.
  • Защита электрических разъемов, клеммных колодок и датчиков от проникновения влаги и пыли.
  • Уплотнение смотровых люков, крышек и корпусных деталей в пищевом и химическом машиностроении (при отсутствии прямого контакта с продуктом).

Технология нанесения

Перед нанесением поверхности обезжириваются ацетоном или уайт-спиритом и высушиваются. Паста наносится сплошным валиком диаметром 2–4 мм по периметру фланца или по резьбовой части. Сборка узла производится в течение 10–15 минут после нанесения — за это время состав сохраняет липкость и не образует поверхностную пленку. Момент затяжки крепежа — стандартный для данного типа соединения. Демонтаж возможен без разрушения деталей: отвержденный слой удаляется механически или с помощью специальных смывок.

ПараметрЗначение для Г25Метод испытанияТипичное применениеПримечание
Термостойкость, C–60…+250ГОСТ 21981Фланцы ДВСКратковременно до 300 C
Твердость по Шору А25–35ГОСТ 263ПрокладкиЭластичный слой
Адгезия к стали, МПа0,8ГОСТ 14760МеталлоконструкцииПри отрыве
Удлинение при разрыве, %300–400ГОСТ 21751Компенсация деформацийТермоциклирование
Диэлектрическая прочность, кВ/мм15–18ГОСТ 6433.3ЭлектроузлыСлой 2 мм

Форма поставки и условия хранения

Герметики Г25 поставляются в тубах по 100 мл, картриджах по 310 мл для пистолетов-аппликаторов и ведрах по 5 кг для промышленного применения. Срок хранения в невскрытой упаковке — 12 месяцев при температуре от 0 до +25 C. После вскрытия тубы состав необходимо использовать в течение 6 месяцев, плотно закрывая крышку после каждого применения. Замерзание не допускается — при отрицательных температурах структура пасты необратимо нарушается.

Вопросы и ответы

Можно ли использовать герметик Г25 для прокладок головки блока цилиндров?

Да, состав применяется для уплотнения стыка ГБЦ при условии, что деформация поверхностей не превышает 0,1 мм и отсутствуют глубокие царапины. Для ремонтных работ с поврежденными плоскостями рекомендуется использовать специальные прокладочные материалы.

Какой слой герметика Г25 обеспечивает надежную герметизацию?

Оптимальная толщина слоя — 1–3 мм. Более толстый слой увеличивает время полимеризации и может выдавливаться при затяжке. Для фланцев с зазором более 3 мм требуется комбинированное уплотнение с прокладкой.

Выдерживает ли Г25 контакт с тормозной жидкостью?

Стойкость к гликолевым тормозным жидкостям (DOT 3, DOT 4) ограничена — при длительном контакте возможно набухание. Для систем с тормозными жидкостями рекомендуется применять составы на полиуретановой основе.

Через какое время после нанесения узел можно вводить в эксплуатацию?

Минимальное время до опрессовки — 24 часа при температуре 20–25 C и влажности 50–60%. При пониженной температуре или низкой влажности время увеличивается до 48–72 часов. Полная полимеризация занимает 5–7 суток.