Герметики ТУ 38.1051386-80: технические характеристики и применение
Герметики по ТУ 38.1051386-80 — это тиоколовые (полисульфидные) герметизирующие составы на основе жидких полисульфидных каучуков, выпускаемые по отраслевому техническому условию, регламентирующему состав, вулканизацию и эксплуатационные параметры. Документ нормирует жизнеспособность герметика после смешения компонентов, прочность при растяжении, относительное удлинение, твёрдость и адгезию к металлическим и бетонным поверхностям. Продукт поставляется в виде двухкомпонентной системы: паста-основа и вулканизующий агент (паста № 9 или аналогичный отвердитель), смешиваемые непосредственно перед нанесением.
Технические параметры
Основу составляет жидкий полисульфидный каучук с концевыми тиольными группами. Вулканизация протекает при температуре 15–30 C в течение 24–48 ч с образованием эластичного резиноподобного шва. Отверждённый герметик сохраняет эластичность в диапазоне –50…+130 C, кратковременно выдерживает нагрев до +150 C. Усадка при вулканизации минимальна, что критично для зазоров постоянного профиля.
| Показатель | Значение | Метод контроля | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Жизнеспособность после смешения | 2–6 | по ТУ | 23 C | ч |
| Прочность при растяжении | 1,5 | ГОСТ 21751 | 23 C | МПа |
| Относительное удлинение | 300 | ГОСТ 21751 | 23 C | % |
| Твёрдость по Шору А | 40–60 | ГОСТ 263 | 23 C | усл. ед. |
| Адгезия к стали | 0,8 | ГОСТ 209 | отрыв | МПа |
| Диапазон рабочих температур | –50…+130 | по ТУ | эксплуатация | C |
Состав и отверждение
Компонент А представляет собой пастообразную массу на основе жидкого тиокола с наполнителями (технический углерод, мел, диоксид титана) и пластификаторами. Компонент Б — вулканизующая паста с перекисью или диоксидом марганца. Соотношение смешения обычно составляет 100:10 или 100:12 по массе, точная дозировка указывается в паспорте партии. Смешение выполняется механическими мешалками при 200–400 об/мин в течение 5–10 мин до однородного цвета без прожилок.
Области применения
- Герметизация стыков и швов сборных железобетонных конструкций, включая резервуары и отстойники на очистных сооружениях.
- Уплотнение клёпаных и болтовых соединений в судостроении, включая корпусные конструкции и палубные надстройки.
- Изоляция вводов кабелей и трубопроводов в строительных конструкциях, в том числе в условиях повышенной влажности.
- Герметизация топливных отсеков и ёмкостей, контактирующих с нефтепродуктами и минеральными маслами.
- Заделка зазоров в аэродромных покрытиях и дорожных плитах, работающих при знакопеременных нагрузках.
- Ремонт и восстановление швов в системах вентиляции и воздуховодах промышленных объектов.
Условия нанесения и ограничения
Поверхность перед нанесением очищают от масла, пыли и рыхлых включений, обезжиривают уайт-спиритом или ацетоном. Влажность основания не должна превышать 5 %, температура подложки — не ниже +10 C. Герметик не предназначен для постоянного контакта с концентрированными кислотами и щелочами, а также для эксплуатации в средах с высоким содержанием ароматических растворителей. При работе в закрытых объёмах требуется приточно-вытяжная вентиляция.
Вопросы и ответы
Каково соотношение компонентов при смешении герметика ТУ 38.1051386-80?
Стандартное соотношение — 100:10 или 100:12 по массе (основа к отвердителю). Точная пропорция указывается в паспорте конкретной партии, отклонение не должно превышать 5 %.
Сколько времени герметик сохраняет жизнеспособность после смешения?
При температуре 23 C жизнеспособность составляет 2–6 ч. При повышении температуры до 30 C время сокращается до 1,5–3 ч, при понижении до 15 C увеличивается до 6–10 ч.
Можно ли наносить герметик при отрицательных температурах?
Нет. Вулканизация протекает при температуре не ниже +10 C. При более низких температурах отверждение замедляется или прекращается, адгезия к основанию снижается.
Какой растворитель применяется для обезжиривания поверхности перед нанесением?
Используют уайт-спирит, ацетон или нефрас. Растворитель наносят, выдерживают до испарения и только затем наносят смешанный герметик.
