Герметики по ТУ 38.1051436-88: технические характеристики и применение
ТУ 38.1051436-88 регламентирует выпуск невулканизирующихся герметиков на основе низкомолекулярных каучуков, предназначенных для герметизации разъёмных и неразъёмных соединений в условиях воздействия агрессивных сред и знакопеременных температур. Документ устанавливает требования к составу, физико-механическим показателям и методам испытаний готовых паст. Продукция по данному ТУ применяется в системах вентиляции, трубопроводной арматуре, узлах металлорежущих станков и сборочных линиях.
Состав и технические параметры
Герметики по ТУ 38.1051436-88 представляют собой пастообразные композиции на основе синтетических каучуков с наполнителями и технологическими добавками. Материал сохраняет эластичность после отверждения поверхностной плёнки, обеспечивая герметичность при деформации фланцевых соединений. Основные показатели:
- жизнеспособность после смешения компонентов — не менее 2 ч при 20 C;
- прочность связи с металлом при отрыве — не менее 0,8 МПа;
- относительное удлинение отверждённого слоя — не менее 200 %;
- рабочий диапазон температур — от –50 C до +130 C;
- водопоглощение за 24 ч — не более 1,5 % по массе.
Типовые марки и области применения
В рамках ТУ 38.1051436-88 выпускаются составы, различающиеся вязкостью и адгезионными свойствами. Ниже приведены основные модификации и их назначение:
- марка А — для уплотнения фланцев насосного оборудования в системах оборотного водоснабжения;
- марка Б — для герметизации резьбовых соединений трубопроводов пневмоавтоматики;
- марка В — для заделки стыков воздуховодов приточной вентиляции;
- марка Г — для защиты клеммных коробок электродвигателей от влаги и пыли;
- марка Д — для ремонта топливных баков и маслопроводов дорожной техники.
Технология нанесения
Поверхность металла перед нанесением герметика очищают от оксидной плёнки, обезжиривают уайт-спиритом или ацетоном. Пасту наносят шпателем или через пневматический дозатор слоем 0,5–2,0 мм. Сборку узла производят в течение жизнеспособности состава. Полное отверждение поверхностного слоя достигается за 24 ч при 20 C или за 4 ч при 60 C. Для ускорения полимеризации допускается прогрев до 80 C в течение 1 ч.
| Показатель | Марка А | Марка Б | Марка В | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|
| Вязкость по Брукфильду, Пас | 18–25 | 30–40 | 12–18 | ГОСТ 25271 |
| Прочность при отрыве, МПа | 1,2 | 0,9 | 0,8 | ГОСТ 14760 |
| Температура эксплуатации, C | –50…+130 | –45…+120 | –50…+110 | ГОСТ 2678 |
| Время отверждения при 20 C, ч | 24 | 20 | 24 | ТУ 38.1051436-88 |
Условия эксплуатации и стойкость
Герметики по ТУ 38.1051436-88 устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, слабых кислот и щелочей, а также к вибрационным нагрузкам с амплитудой до 0,5 мм. Материал не теряет эластичности при циклическом изменении температуры от –50 C до +130 C. В среде углеводородов (бензин, керосин, дизельное топливо) допускается кратковременный контакт без потери герметизирующих свойств. При работе в условиях повышенной влажности рекомендуется дополнительная защита стыка лакокрасочным покрытием.
Вопросы и ответы
Какая температура полного отверждения герметика по ТУ 38.1051436-88?
Полное отверждение поверхностного слоя достигается за 24 ч при 20 C. При нагреве до 60 C время сокращается до 4 ч, при 80 C — до 1 ч.
Можно ли наносить герметик на влажную поверхность?
Нанесение на влажную поверхность не допускается. Остаточная влага снижает адгезию и приводит к отслаиванию слоя. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.
Какой растворитель использовать для разбавления загустевшего герметика?
Для разбавления применяют уайт-спирит или нефрас. Введение растворителя более 5 % по массе снижает прочностные характеристики и увеличивает усадку.
Выдерживает ли герметик контакт с дизельным топливом?
Кратковременный контакт с дизельным топливом и керосином допустим без потери герметичности. Длительная эксплуатация в среде углеводородов требует предварительных испытаний.
