Герметики УТ-32 НТ: технические характеристики и применение
Герметики УТ-32 НТ — тиоколовые (полисульфидные) герметизирующие составы, выпускаемые в виде двухкомпонентной системы: пастообразная основа (герметик УТ-32) и отвердитель (паста № 9 или № 9Н). Индекс «НТ» обозначает низкотемпературную модификацию, сохраняющую эластичность при отрицательных температурах до –50 C. Вулканизация происходит при комнатной температуре в течение 24–72 часов с образованием резиноподобного материала, стойкого к углеводородам, воде и агрессивным средам.
Состав и механизм отверждения
Основа герметика УТ-32 НТ — жидкий полисульфидный олигомер с концевыми тиольными группами (–SH). Отвердитель на основе диоксида марганца или перекисных соединений обеспечивает окислительную сшивку тиольных групп с образованием дисульфидных связей (–S–S–). Низкотемпературная модификация содержит пластификаторы и модификаторы, снижающие температуру стеклования до –55 C и сохраняющие деформативность шва при эксплуатации в условиях Крайнего Севера.
Жизнеспособность после смешивания компонентов — 2–6 часов при 20 C. Полная вулканизация — не менее 7 суток для набора максимальных физико-механических показателей.
Технические параметры
| Показатель | Значение | Метод испытания | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Прочность при растяжении | 2,5 | ГОСТ 21751 | 20 C | МПа |
| Относительное удлинение | 300 | ГОСТ 21751 | 20 C | % |
| Твердость по Шору А | 40–55 | ГОСТ 263 | 20 C | усл. ед. |
| Температурный диапазон | –50…+70 | — | эксплуатация | C |
| Адгезия к стали | 1,0 | ГОСТ 209 | отрыв | МПа |
Области применения
- Герметизация топливных отсеков и кессон-баков авиационной техники, включая зоны контакта с авиационным керосином.
- Уплотнение межпанельных швов и стыков в строительных конструкциях, эксплуатируемых при отрицательных температурах.
- Изоляция сварных и клепаных соединений в судостроении, включая подводную часть корпуса.
- Герметизация вводов кабелей и трубопроводов в промышленных резервуарах и аппаратах нефтегазовой отрасли.
- Ремонт и защита швов бетонных конструкций гидротехнических сооружений, работающих в зоне переменного уровня воды.
Технология нанесения
Поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают растворителем (ацетон, уайт-спирит) и просушивают. Компоненты смешивают в соотношении, указанном производителем (обычно 100:10 по массе), перемешивают до однородного цвета не менее 5 минут. Наносят шпателем или через шприц-дозатор при температуре не ниже +5 C. Толщина слоя — 2–6 мм. Время выдержки до сборки — не менее 24 часов.
Вопросы и ответы
Чем УТ-32 НТ отличается от УТ-32?
Модификация НТ содержит пластификаторы, снижающие температуру стеклования до –55 C. Базовый УТ-32 сохраняет эластичность до –30…–40 C.
Какое соотношение основы и отвердителя?
Стандартное соотношение — 100:10 по массе (основа : паста № 9). Точное значение указывается в паспорте партии.
Можно ли наносить при отрицательной температуре?
Нанесение допускается при температуре не ниже +5 C. Эксплуатация отвержденного шва — до –50 C.
Какова стойкость к топливу и маслам?
Полисульфидная матрица устойчива к керосину, дизельному топливу, минеральным маслам. Набухание в топливе — не более 5–10 % за 30 суток.
