Герметики ВГФ-2 в Минске

Герметики ВГФ-2: вулканизирующиеся тиоколовые составы для герметизации металлических соединений

Герметики ВГФ-2 — двухкомпонентные тиоколовые (полисульфидные) герметизирующие составы, выпускаемые по ГОСТ 23487-79. Паста на основе жидкого полисульфидного каучука с наполнителями и вулканизующая паста на основе диоксида марганца поставляются отдельно и смешиваются непосредственно перед применением. Отверждение происходит при комнатной температуре без выделения растворителей — усадка минимальна, что критично для точных разъёмных и неразъёмных соединений.

В отличие от силиконовых и полиуретановых аналогов, ВГФ-2 сохраняет эластичность в контакте с углеводородами, керосином, дизельным топливом и минеральными маслами. Это определяет его применение в топливных системах, масляных ваннах и резервуарах нефтепродуктов. Рабочий диапазон температур — от –50 C до +130 C; кратковременно допускается нагрев до +150 C.

Технические характеристики

Состав и отверждение

Компонент А — паста на основе жидкого тиокола с техническим углеродом и пластификатором. Компонент Б — вулканизующая паста с диоксидом марганца и ускорителем. Соотношение смешения обычно 10:1 по массе, но уточняется в паспорте партии. Смешение выполняется вручную шпателем или механической мешалкой при 20–25 C; введение компонента Б в компонент А, а не наоборот, снижает риск неравномерного распределения вулканизатора.

Полное отверждение занимает 7–10 суток при 23 C. Повышение температуры до 60–70 C сокращает срок до 4–6 ч, но требует контроля экзотермы — массивные швы могут перегреваться. Влажность воздуха не влияет на процесс, поскольку вулканизация идёт по окислительному механизму, а не по реакции с влагой, как у силиконов.

Области применения

• Герметизация топливных баков и кессонов летательных аппаратов, включая зоны контакта с авиационным керосином.
• Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов нефтепродуктов, маслопроводов гидросистем прессового и прокатного оборудования.
• Заделка заклёпочных и болтовых швов в резервуарах вертикальных стальных (РВС) для хранения светлых нефтепродуктов.
• Изоляция сварных и клепаных соединений в судовых корпусных конструкциях, работающих в зоне переменного смачивания.
• Герметизация проходов кабелей и труб через переборки в условиях вибрации и контакта с маслами.
• Ремонт и восстановление эластичных покрытий на бетонных и металлических поверхностях очистных сооружений.

Технология нанесения

Поверхность очищается от рыхлой ржавчины, окалины, масел и влаги. Рекомендуется абразивная зачистка до шероховатости Rz 40–80 мкм и обеспыливание. Для стали и алюминия применяется подслой на основе эпоксидной грунтовки или клея ВК-9 для повышения адгезии. Толщина герметизирующего слоя — 1–3 мм; при больших зазорах шов формируется послойно с выдержкой 2–4 ч между слоями.

Инструмент очищается ацетоном или уайт-спиритом до отверждения. После начала структурирования пасты удаление возможно только механическим способом. Запрещается нанесение на поверхности с температурой ниже +10 C — резко падает адгезия и удлиняется индукционный период.

Совместимость и ограничения

• Стойкость к бензинам, керосинам, дизельному топливу, минеральным маслам, воде и водным растворам солей.
• Ограниченная стойкость к ароматическим углеводородам (бензол, толуол) и сложным эфирам — набухание до 20–30 %.
• Не применяется для герметизации контактов с концентрированными кислотами и щелочами.
• Не предназначен для длительного контакта с горячей водой выше +90 C.
• Совместим с металлами: сталь, алюминий, латунь, титан; не вызывает коррозии под швом.

Вопросы и ответы