Герметизирующие манжеты ГМР и ГМНР ГМНР 159-377 в Минске

Манжеты герметизирующие ГМНР 159-377: конструкция и применение

Манжета герметизирующая ГМНР 159-377 — уплотнительный элемент радиального типа, предназначенный для герметизации подвижных и неподвижных соединений в узлах с возвратно-поступательным движением штока или плунжера. Изделие относится к серии манжет с гидрофиксирующим профилем, где аббревиатура ГМНР указывает на герметизирующую манжету с наружным расположением рабочей кромки, а диапазон 159–377 обозначает номенклатурный ряд по диаметру уплотняемого штока в миллиметрах.

Конструктивно манжета ГМНР выполнена в виде армированного профиля с усиливающим тканевым каркасом, который предотвращает выдавливание эластомера в зазор между штоком и корпусом при высоком давлении. Рабочая кромка формирует контактную поверхность с зеркалом штока, обеспечивая гидравлическую плотность в статике и динамике. Манжеты данного типоразмера применяются в гидроцилиндрах, пневмоцилиндрах, насосных установках и запорной арматуре, работающих в условиях повышенных нагрузок.

Технические характеристики манжет ГМНР 159-377

Манжеты ГМНР 159-377 изготавливаются из маслобензостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR) с твердостью по Шору А в диапазоне 75–85 единиц. Рабочая температура среды — от –30 до +100 C, кратковременно допускается повышение до +120 C. Уплотнение рассчитано на рабочее давление до 32 МПа (320 кгс/см) при скорости перемещения штока до 0,5 м/с.

Профиль манжеты имеет асимметричную форму с выраженной губой, обращенной в сторону уплотняемой среды. Такая геометрия обеспечивает самоуплотнение: при росте давления манжета прижимается к штоку с большим усилием, что повышает герметичность без увеличения трения в режиме малых давлений. Тканевая армировка располагается в основании профиля, сохраняя стабильность посадки в канавке.

Материалы и стандарты изготовления

Основной материал манжет ГМНР 159-377 — резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, устойчивая к минеральным маслам, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе, пресной и морской воде. Для условий с повышенной агрессивностью среды применяются модификации из полиуретана (ТПУ) с твердостью 90–95 по Шору А, обеспечивающие повышенную износостойкость при абразивном загрязнении рабочей жидкости.

Изготовление выполняется методом компрессионного прессования или литья под давлением с последующей вулканизацией. Геометрические параметры контролируются по ГОСТ 6969-54 и ТУ 38-105-1002-89, регламентирующим профиль, допуски на размеры и физико-механические показатели резины. Армирующая ткань — капроновая или хлопчатобумажная, пропитанная резиновой смесью для монолитности конструкции.

Условия эксплуатации и монтажа

Манжеты ГМНР 159-377 устанавливаются в канавки прямоугольного сечения с зазором между штоком и корпусом не более 0,1–0,15 мм. Чистота поверхности штока — Ra 0,2–0,4 мкм, твердость поверхности — не менее 45 HRC для исключения задиров рабочей кромки. При монтаже обязательна смазка штока и манжеты консистентной смазкой на минеральной основе, запрещается использование острых инструментов для заправки кромки.

Типовые области применения манжет ГМНР 159-377:

• гидроцилиндры металлургического оборудования — прессы, ножницы, манипуляторы;
• гидроприводы экскаваторов, бульдозеров и другой землеройной техники;
• плунжерные насосы высокого давления в системах водоснабжения и нефтедобычи;
• запорная арматура трубопроводного транспорта — шиберные задвижки, клапаны;
• гидравлические прессы для пластического деформирования металлов;
• уплотнение штоков в буровых насосах и цементировочных агрегатах.

При выборе манжеты ГМНР 159-377 необходимо учитывать тип рабочей жидкости, температурный режим и наличие абразивных частиц. Для гидросистем с высоким содержанием механических примесей рекомендуется устанавливать дополнительные скребки (грязесъемники) перед манжетой, что увеличивает ресурс уплотнения в 1,5–2 раза.

Вопросы и ответы