Манжеты герметизирующие ГМР и ГМНР типоразмера 159–325: конструкция и применение
Манжеты герметизирующие ГМР и ГМНР в диапазоне диаметров 159–325 мм — это уплотнительные элементы радиального типа, предназначенные для герметизации узлов прохода трубопроводов через строительные конструкции, корпуса насосов и ёмкостное оборудование. Исполнение ГМР (герметизирующая манжета резиновая) и ГМНР (герметизирующая манжета нержавеющая резиновая) различаются наличием усиливающего металлического кольца, что определяет область их применения в системах с повышенными требованиями к жёсткости посадочного узла.
Для типоразмеров 159–325 мм характерна работа в условиях умеренных и повышенных давлений — до 1,0 МПа для ГМР и до 1,6 МПа для ГМНР. Рабочая среда — вода техническая, сточные воды, нефтепродукты, слабоагрессивные жидкости с температурой от –30 до +80 C. Манжеты данного диапазона применяются в коллекторных системах, на насосных станциях водоподготовки, в системах пожаротушения и на объектах нефтегазовой инфраструктуры.
Конструктивные особенности ГМР и ГМНР
Манжета ГМР 159–325 представляет собой резиновый корпус с двумя уплотнительными кромками, работающими по наружной поверхности вала или гильзы. Внутренняя полость между кромками заполняется смазкой при монтаже, что снижает фрикционный износ и обеспечивает стабильность уплотнения при возвратно-поступательном движении. Исполнение ГМНР дополнительно оснащено металлическим армирующим кольцом, которое предотвращает выдавливание эластомера в зазор при повышенном давлении и исключает деформацию манжеты при монтаже в корпус с натягом.
Материал изготовления — маслобензостойкая резина на основе нитрильного каучука (NBR) с твёрдостью по Шору А 70–80 единиц. Для агрессивных сред применяется этилен-пропиленовый каучук (EPDM), устойчивый к озону и горячей воде. Металлическое кольцо ГМНР выполняется из конструкционной стали с антикоррозионным покрытием, что допускает эксплуатацию в условиях повышенной влажности без потери несущей способности.
Условия монтажа и эксплуатации
Посадочное гнездо под манжету ГМР 159–325 обрабатывается по 9–10 квалитету точности с шероховатостью Ra не более 1,25 мкм. Радиальный зазор между валом и корпусом не должен превышать 0,1 мм для ГМР и 0,15 мм для ГМНР. Монтаж выполняется с применением монтажной втулки, исключающей повреждение уплотнительных кромок о кромки канавки. При установке в корпус из алюминиевых сплавов или пластиков рекомендуется использовать ГМНР — жёсткое кольцо компенсирует разницу коэффициентов теплового расширения материалов.
В системах с осевым перемещением штока или вала до 3 мм манжеты ГМР 159–325 работают без потери герметичности при скорости скольжения до 0,5 м/с. Для вращающихся валов с окружной скоростью свыше 2 м/с требуется подача смазки в зону уплотнения. При пульсирующем давлении свыше 0,6 МПа рекомендуется установка двух манжет последовательно с промежуточной канавкой для отвода утечек.
Типовые области применения
- Уплотнение штоков гидроцилиндров и пневмоцилиндров в металлургическом и кузнечно-прессовом оборудовании
- Герметизация валов центробежных насосов систем отопления и водоснабжения
- Уплотнение поворотных узлов в запорной арматуре трубопроводной обвязки
- Защита подшипниковых узлов от попадания абразивных частиц и влаги в дробильном и сортировочном оборудовании
- Герметизация гидравлических прессов и литьевых машин для переработки пластмасс
Параметры манжет ГМР и ГМНР 159–325
| Типоразмер, мм | Наружный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм | Высота, мм | Рабочее давление, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 159 | 185 | 155 | 16 | 1,0 |
| 219 | 250 | 215 | 18 | 1,0 |
| 273 | 310 | 269 | 20 | 1,6 |
| 325 | 365 | 321 | 22 | 1,6 |
При подборе манжеты ГМР или ГМНР на диаметр 159–325 мм необходимо учитывать фактический диаметр вала с допуском на износ. Для восстановления герметичности изношенных узлов допускается установка манжеты с внутренним диаметром на 2–3 мм меньше номинального — эластомер компенсирует разницу за счёт деформации кромок. В системах с гидроударами и вибрацией рекомендуется применять ГМНР с металлическим кольцом, исключающим радиальное смещение уплотнения в гнезде.
Вопросы и ответы
Чем отличается ГМР от ГМНР для диаметров 159–325 мм?
ГМНР дополнительно содержит металлическое армирующее кольцо, которое повышает жёсткость манжеты и допускает работу при давлении до 1,6 МПа. ГМР применяется при давлении до 1,0 МПа в менее нагруженных узлах.
Какая шероховатость поверхности вала требуется для манжет ГМР 159–325?
Поверхность вала в зоне контакта с уплотнительными кромками должна иметь шероховатость Ra 0,32–1,25 мкм. Более грубая поверхность вызывает ускоренный износ кромок, более гладкая — снижает удерживающую способность смазочной плёнки.
При какой температуре работают манжеты ГМР и ГМНР?
Для исполнения из нитрильного каучука рабочий диапазон составляет от –30 до +80 C. При использовании EPDM верхний предел повышается до +120 C для горячей воды и пара.
Допускается ли установка манжеты ГМР 159–325 на вал с хромированным покрытием?
Да, хромированная поверхность с твёрдостью не менее 60 HRC и шероховатостью Ra 0,2–0,4 мкм является оптимальной для работы манжет данного типа. Покрытие должно быть беспористым, без рисок и задиров.
