Герметизирующие манжеты ГМР и ГМНР ГМР 720-1020 в Минске

Герметизирующие манжеты ГМР 720-1020: конструкция и применение

Герметизирующие манжеты ГМР 720-1020 — уплотнительные элементы радиального типа, предназначенные для герметизации узлов вращательного и возвратно-поступательного движения с диаметром вала от 720 до 1020 мм. Изделия данной размерной группы относятся к категории крупногабаритных манжетных уплотнений, применяемых в тяжелом машиностроении, гидротехнических сооружениях и на объектах энергетического комплекса.

Конструкция манжеты ГМР 720-1020 включает армирующий металлический каркас, обеспечивающий жесткость посадочной части, и эластомерный уплотнительный элемент с рабочей кромкой. В отличие от манжет ГМНР, исполнение ГМР не предусматривает наличия дополнительной пыльниковой кромки, что определяет область применения — узлы с чистой рабочей средой без абразивных включений. Посадочный диаметр 720–1020 мм соответствует корпусным гнездам крупногабаритных редукторов, гидроцилиндров и насосных агрегатов.

Технические параметры манжет ГМР 720-1020

Рабочие характеристики манжет данной размерной группы определяются типом применяемого эластомера и геометрией уплотнительной кромки. Для изготовления используются нитрильные каучуки (NBR) с твердостью 70–85 единиц по Шору А, обеспечивающие устойчивость к минеральным маслам и гидравлическим жидкостям в диапазоне температур –30…+100 C. Для условий повышенной термонагрузки применяются манжеты из фторкаучука (FKM), работоспособные при температурах до +200 C.

Монтажные размеры манжет ГМР 720-1020 регламентируются отраслевыми нормалями и техническими условиями производителей. Высота манжеты для данного диапазона диаметров составляет 25–32 мм, ширина посадочной части — 20–25 мм. Радиальный натяг рабочей кромки подбирается с учетом окружной скорости вала, которая для резинотканевых армированных манжет не должна превышать 10–12 м/с.

Особенности монтажа и эксплуатации

Установка манжет ГМР 720-1020 выполняется в расточку корпуса с допуском H8–H9. Посадочная поверхность должна иметь шероховатость Ra не более 1,25 мкм, рабочая поверхность вала — Ra 0,32–0,63 мкм. При монтаже крупногабаритных манжет требуется применение специальных оправок, исключающих деформацию армирующего каркаса и повреждение рабочей кромки. Запрещается использовать монтажный инструмент с острыми кромками.

Для манжет диаметром свыше 800 мм рекомендуется предусматривать систему подвода смазки к рабочей кромке, особенно при пусковых режимах и низких температурах окружающей среды. Отсутствие смазки в момент запуска приводит к сухому трению и преждевременному износу уплотнительной кромки. При эксплуатации в условиях повышенной запыленности следует применять комбинированные уплотнения с пыльниковой манжетой ГМНР.

Применение манжет ГМР 720-1020

Крупногабаритные манжеты ГМР 720-1020 востребованы в следующих узлах промышленного оборудования:

• гидроцилиндры прессового оборудования и литейных машин с диаметром штока 720–1020 мм;
• опорные узлы валков прокатных станов и бумагоделательных машин;
• уплотнение поворотных механизмов гидротехнических затворов и шлюзовых камер;
• валы перемешивающих устройств химических реакторов и смесителей большого объема;
• цапфы барабанных мельниц горно-обогатительного оборудования;
• поворотные колонны экскаваторов и драглайнов.

При выборе манжеты ГМР 720-1020 необходимо учитывать давление рабочей среды. Стандартное исполнение рассчитано на избыточное давление до 0,3–0,5 МПа. Для систем с давлением свыше 0,5 МПа применяются манжеты с усиленной конструкцией рабочей кромки или дополнительные опорные кольца, предотвращающие выдавливание эластомера в зазор.

Вопросы и ответы