Гернитовые шнуры ГОСТ 19177-81 в Минске

Гернитовые шнуры ГОСТ 19177-81: технические характеристики и применение

Гернитовые шнуры по ГОСТ 19177-81 представляют собой уплотнительные элементы круглого сечения, изготовленные из гернита — резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука с термостойкими наполнителями. Материал отличается повышенной стойкостью к воздействию агрессивных сред, масел, бензина и температурным нагрузкам в диапазоне от –30 до +100 C. В отличие от обычных резиновых шнуров, гернитовые сохраняют эластичность при длительном контакте с нефтепродуктами и не разрушаются под действием озона и ультрафиолета.

Конструктивно гернитовый шнур изготавливается методом непрерывной экструзии с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха. Поперечное сечение изделия — сплошное, без полостей, что обеспечивает стабильность геометрических размеров и равномерную плотность по длине. Выпускается в бухтах длиной от 5 до 50 метров, что позволяет нарезать уплотнения требуемой длины непосредственно на монтажной площадке.

Сортамент и размерные параметры

ГОСТ 19177-81 регламентирует выпуск гернитовых шнуров с номинальным диаметром от 6 до 50 мм. Допускаемые отклонения по диаметру составляют 0,5 мм для изделий до 20 мм и 1,0 мм для шнуров большего сечения. Условная прочность при разрыве — не менее 8,5 МПа, относительное удлинение — от 200 до 400 %. Твёрдость по Шору А находится в пределах 50–65 единиц, что обеспечивает оптимальный баланс между упругостью и способностью воспринимать контактные нагрузки.

Области применения гернитовых шнуров

Гернитовые шнуры ГОСТ 19177-81 востребованы в узлах уплотнения, где требуется сочетание маслобензостойкости и устойчивости к вибрационным нагрузкам. Основные сферы использования:

• уплотнение разъёмов корпусов насосного оборудования и редукторов в нефтеперерабатывающей отрасли;
• герметизация фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих масла, топливо и охлаждающие жидкости;
• уплотнение крышек люков и смотровых окон в ёмкостном оборудовании химических производств;
• монтаж в качестве амортизирующих прокладок в виброизолирующих опорах компрессорных установок;
• уплотнение дверных проёмов и технологических проёмов в камерах окраски и сушильных агрегатах.

При монтаже гернитового шнура в паз или канавку необходимо обеспечить предварительное сжатие на 15–25 % от номинального диаметра. Это достигается подбором глубины канавки относительно сечения шнура. Соединение концов выполняется встык с последующей склейкой резиновым клеем или вулканизацией при температуре 150 C в течение 20 минут. Для повышения надёжности стыка рекомендуется использовать косой срез под углом 30–45.

Эксплуатационные особенности

Гернитовые шнуры сохраняют работоспособность при длительном контакте с минеральными маслами, дизельным топливом, керосином и бензином. Изменение массы после выдержки в среде А (стандартное масло) в течение 24 часов при 100 C не превышает 10 %. Материал не подвержен растрескиванию при воздействии озона в концентрациях до 50 ppm. При эксплуатации в условиях низких температур до –30 C сохраняется эластичность, достаточная для сохранения герметичности соединения.

Для ответственных узлов, работающих при давлении до 10 МПа, гернитовый шнур применяется в сочетании с металлическими ограничительными кольцами, предотвращающими выдавливание материала в зазор. В статичных фланцевых соединениях допускается многократное использование шнура при условии отсутствия механических повреждений и сохранения упругих свойств.

Вопросы и ответы