Гидрораспределитель МР 2-4 в Минске

Гидрораспределитель МР 2-4: четырёхлинейный трёхпозиционный золотниковый аппарат с ручным управлением

Гидрораспределитель МР 2-4 — аппарат модульного стыкового исполнения, предназначенный для изменения направления потока рабочей жидкости в гидросистемах объёмного гидропривода. Устройство реализует четырёхлинейную трёхпозиционную схему с закрытым центром: в нейтральном положении золотника все линии перекрыты, что обеспечивает фиксацию исполнительного органа и удержание давления в напорной магистрали. Управление — ручное, посредством рычага с фиксацией в трёх позициях.

Конструктивно аппарат выполнен на базе литого корпуса из алюминиевого сплава или высокопрочного чугуна с хромированным стальным золотником, перемещающимся в расточке корпуса с минимальным зазором. Герметизация по стыку обеспечивается уплотнительными кольцами круглого сечения, по золотнику — прецизионной парой «золотник–гильза». Номинальное давление составляет 16–25 МПа, расход рабочей жидкости — до 40 л/мин в зависимости от типоразмера присоединительной плиты.

Технические характеристики

Исполнения и модификации

• МР 2-4 с ручным рычажным управлением и возвратом в нейтраль пружиной;
• исполнение с фиксацией рычага в крайних позициях без самовозврата;
• модификация с дренажным отводом для работы в замкнутых контурах;
• вариант с присоединительной плитой под стык по ГОСТ 26499;
• исполнение для работы на минеральных маслах вязкостью 10–400 мм/с.

Применение

Аппарат устанавливается в гидросистемы металлорежущих станков, прессового оборудования, литейных машин и подъёмно-транспортных механизмов. Типовые узлы — гидроцилиндры двустороннего действия, гидромоторы поворотных столов, зажимные приспособления станочных линий. В составе гидростанций с насосами типа НШ распределитель обеспечивает реверс потока и разгрузку напорной линии в нейтрали. Применяется также в системах управления ковочных манипуляторов, рольгангов и вспомогательных приводов прокатных станов.

Условия эксплуатации и монтаж

Монтаж выполняется на плоскую обработанную поверхность с шероховатостью не грубее Ra 1,6 мкм; отклонение от плоскостности стыка — не более 0,02 мм на длине 100 мм. Затяжка крепёжных шпилек производится равномерно крест-накрест моментом, указанным в паспорте. Перед пуском гидросистему промывают и фильтруют рабочую жидкость с тонкостью не грубее 25 мкм. Аппарат сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды –40…+50 C и вибрационных нагрузках в диапазоне 5–80 Гц.

Вопросы и ответы