Гофрированная алюминиевая фольга А6 в Минске

Гофрированная алюминиевая фольга А6: технические характеристики и применение

Гофрированная алюминиевая фольга А6 — это рулонный материал с периодически повторяющимся профилем, изготовленный из алюминия марки А6 (содержание алюминия не менее 99,6%). Гофрирование придаёт фольге повышенную жёсткость при сохранении малой толщины, что позволяет использовать её в качестве армирующего и теплоотражающего слоя в многослойных конструкциях.

Профиль формируется методом холодной прокатки через валки с заданной геометрией. Высота гофра варьируется от 1,5 до 5 мм, шаг — от 4 до 12 мм в зависимости от назначения. Исходная толщина фольги составляет 0,05–0,2 мм; после гофрирования эффективная толщина материала увеличивается в 3–8 раз, что обеспечивает сопротивление сжатию до 0,15 МПа при плотности 0,4–0,8 г/см.

Ключевые свойства материала

• Коэффициент отражения ИК-излучения — не менее 95% для полированной поверхности;
• Рабочий диапазон температур: от –60 до +300 C (кратковременно до +400 C);
• Удельная прочность на разрыв исходной фольги — 80–120 МПа;
• Стойкость к коррозии в атмосферных условиях и контакте с большинством органических сред;
• Полная негорючесть — группа НГ по ГОСТ 30244;
• Экологическая безопасность — материал допущен к контакту с пищевыми продуктами.

Конструктивные исполнения

Гофрированная алюминиевая фольга А6 выпускается в двух базовых конфигурациях: одностороннее гофрирование (трапециевидный или синусоидальный профиль) и двустороннее — с перекрёстным расположением гофров для формирования сотовой структуры. Второй вариант применяется при изготовлении сотовых заполнителей для трёхслойных панелей, где ячейка формируется склейкой двух лент с противоположной ориентацией гофра.

Поверхность может быть гладкой или перфорированной. Перфорация с диаметром отверстий 2–6 мм и шагом 5–15 мм используется в акустических конструкциях и системах вентиляции для снижения реверберации.

Отрасли применения

Материал востребован в сегментах, где требуется сочетание лёгкости, жёсткости и теплоотражающей способности:

• строительство — теплоизоляция воздуховодов, отражающая изоляция кровель и стен, экраны радиаторов;
• автомобилестроение — теплоизоляция моторного отсека, защита топливных баков и выхлопных трактов;
• энергетика — тепловая изоляция турбин, паропроводов и теплообменного оборудования;
• авиастроение и судостроение — сотовые заполнители для лёгких панелей интерьера;
• производство холодильного оборудования — экраны испарителей, теплоизоляция корпусов.

Сравнение параметров в зависимости от толщины

Особенности монтажа и совместимость

Гофрированная фольга А6 поставляется в рулонах шириной 100–1250 мм. При раскрое рекомендуется использовать ножницы с длинным лезвием или гильотину — абразивная резка приводит к заусенцам и деформации кромки. Крепление к несущим поверхностям выполняется механическим способом (саморезы с прессшайбой, скобы) либо на клеевые составы на основе неопрена или силикона. При использовании в качестве отражающего экрана необходимо обеспечить воздушный зазор не менее 20 мм между фольгой и теплоизолируемой поверхностью — это условие критично для реализации низкоэмиссионного эффекта.

Материал совместим с минеральной ватой, вспененным полиэтиленом и полиуретаном. Прямой контакт с медью и латунью в условиях повышенной влажности не рекомендуется из-за риска контактной коррозии; в таких узлах требуется разделительный слой из битумной мастики или полимерной плёнки.

Вопросы и ответы