Гофрированная алюминиевая фольга АД в Минске

Гофрированная алюминиевая фольга АД: технические характеристики и применение

Гофрированная алюминиевая фольга марки АД — это тонколистовой материал из технического алюминия (содержание Al не менее 99,3 %), прошедший вальцовку до толщины 0,02–0,2 мм и последующую формовку гофра на профилегибочном оборудовании. Марка АД регламентируется ГОСТ 4784 и ГОСТ 618; в состоянии поставки — без термического упрочнения (мягкая, отожжённая — М). Гофрирование придаёт полотну жёсткость на изгиб, увеличивает площадь теплоотдачи и обеспечивает упругий контакт при монтаже в ограниченном зазоре.

Конструктивные параметры гофра

Геометрия гофра задаётся валками профилегибочного стана и определяет аэродинамическое сопротивление, теплоотдачу и компенсационную способность полотна. Основные параметры:

• высота гофра — 1,5–8 мм;
• шаг гофра — 3–12 мм;
• толщина ленты — 0,02–0,2 мм;
• ширина рулона — 100–1200 мм;
• тип гофра — прямой, синусоидальный, зигзагообразный.

Мягкое состояние АД-М обеспечивает относительное удлинение не менее 20 %, что позволяет полотну деформироваться без разрыва при тепловом расширении и вибрационных нагрузках. Гофр работает как система последовательных упругих элементов: при сжатии вдоль оси гофра полотно возвращается в исходное положение, сохраняя геометрию зазора.

Физико-механические свойства

Области применения

Гофрированная фольга АД применяется там, где требуется сочетание малой массы, высокой теплопроводности и упругой компенсации зазора:

• теплообменные секции калориферов и воздухонагревателей систем вентиляции;
• гибкие компенсаторы температурных деформаций трубопроводов и воздуховодов;
• экранирующие и теплоотражающие слои в многослойной изоляции криогенного оборудования;
• демпфирующие прокладки в вибронагруженных узлах приборных стоек и шкафов управления;
• каталитические носители и структурированные насадки ректификационных и абсорбционных колонн.

В калориферах приточно-вытяжных установок гофр формирует развитую поверхность теплообмена: при высоте 4–6 мм и шаге 6–8 мм достигается коэффициент теплопередачи до 40–60 Вт/(мК) при скорости воздуха 3–5 м/с. В криогенной технике гофрированные экраны снижают радиационный теплоприток к ёмкостям с жидким азотом и гелием.

Технология изготовления и совместимость

Производство включает холодную прокатку рулонной заготовки из алюминия АД до требуемой толщины, отжиг для снятия наклёпа и формовку гофра на профилегибочном стане с числом пар валков 8–14. Кромки полотна обрезаются дисковыми ножницами; возможна перфорация для снижения аэродинамического сопротивления. Материал совместим с контактной сваркой, пайкой низкотемпературными припоями и склеиванием эпоксидными и акриловыми составами. При контакте с медью и сталью во влажной среде требуется изоляционная прокладка во избежание электрохимической коррозии.

Вопросы и ответы