Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА в Минске


Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА: характеристики и применение

Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА — это металлопродукция из хромансилевой стали 30ХГСА, изготовленная методом горячей прокатки и предназначенная для последующей холодной высадки, штамповки и изготовления крепёжных изделий повышенной прочности. Буквы «Нп» в обозначении указывают на назначение проволоки — для холодной высадки (накатки) крепёжных деталей. Сталь 30ХГСА относится к классу конструкционных легированных сталей и содержит хром, марганец и кремний, что обеспечивает высокую прокаливаемость и прочность после термической обработки.

Технические характеристики

Проволока Нп-30ХГСА поставляется в горячекатаном состоянии с диаметром от 5,5 до 16 мм в мотках. Механические свойства в состоянии поставки: временное сопротивление разрыву — 550–750 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. После закалки и отпуска предел прочности достигает 1100–1300 МПа при твёрдости 35–42 HRC. Химический состав стали 30ХГСА регламентируется ГОСТ 4543: углерод — 0,28–0,35 %, хром — 0,8–1,1 %, марганец — 0,8–1,1 %, кремний — 0,9–1,2 %.

Диаметр, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HRCМасса мотка, кг
5,5600–750122280–150
8,0580–7201420100–200
10,0550–7001518150–250
12,0550–6801618200–300
14,0550–6501617250–350
16,0550–6501617300–400

Области применения

Проволока Нп-30ХГСА применяется в следующих отраслях и технологических процессах:

  • Холодная высадка болтов, винтов, шпилек классов прочности 8.8–10.9 на высадочных автоматах.
  • Изготовление гаек, шайб и других крепёжных элементов на холодновысадочных прессах.
  • Производство пружин и упругих элементов для автомобильной и железнодорожной техники.
  • Изготовление деталей для сельскохозяйственной техники: пальцев, осей, шарниров.
  • Производство метизов для строительных конструкций и мостовых сооружений.
  • Изготовление деталей для нефтегазового оборудования, работающих при знакопеременных нагрузках.

Технологические особенности

Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА перед холодной высадкой подвергается сфероидизирующему отжигу для снижения твёрдости до 160–180 HB и повышения пластичности. Поверхность проволоки очищается от окалины механическим или химическим способом, затем наносится подсмазочное покрытие (фосфатирование с омыливанием) для снижения коэффициента трения при высадке. Сталь 30ХГСА склонна к образованию флокенов, поэтому требуется вакуумная дегазация или замедленное охлаждение после прокатки. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C.

Вопросы и ответы

Какие стандарты регламентируют поставку проволоки Нп-30ХГСА?

Поставка осуществляется по ГОСТ 14959 (проволока из легированной стали) и ГОСТ 4543 (сталь 30ХГСА). Возможна поставка по ТУ производителя с согласованными механическими свойствами и химическим составом.

Для каких классов прочности крепежа пригодна проволока Нп-30ХГСА?

После термической обработки проволока обеспечивает класс прочности 8.8, 10.9 и в отдельных случаях 12.9 при диаметрах до 12 мм. Для класса 12.9 требуется стабильный химический состав и контролируемая закалка.

Какой диаметр проволоки Нп-30ХГСА доступен для заказа?

Стандартный сортамент включает диаметры 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0 и 16,0 мм. Возможны промежуточные размеры по согласованию с производителем.

Требуется ли отжиг проволоки перед холодной высадкой?

Да, для получения необходимой пластичности проводится сфероидизирующий отжиг при температуре 740–760 C с медленным охлаждением. Без отжига высадка сложнопрофильных деталей приводит к образованию трещин.