Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА: характеристики и применение
Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА — это металлопродукция из хромансилевой стали 30ХГСА, изготовленная методом горячей прокатки и предназначенная для последующей холодной высадки, штамповки и изготовления крепёжных изделий повышенной прочности. Буквы «Нп» в обозначении указывают на назначение проволоки — для холодной высадки (накатки) крепёжных деталей. Сталь 30ХГСА относится к классу конструкционных легированных сталей и содержит хром, марганец и кремний, что обеспечивает высокую прокаливаемость и прочность после термической обработки.
Технические характеристики
Проволока Нп-30ХГСА поставляется в горячекатаном состоянии с диаметром от 5,5 до 16 мм в мотках. Механические свойства в состоянии поставки: временное сопротивление разрыву — 550–750 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. После закалки и отпуска предел прочности достигает 1100–1300 МПа при твёрдости 35–42 HRC. Химический состав стали 30ХГСА регламентируется ГОСТ 4543: углерод — 0,28–0,35 %, хром — 0,8–1,1 %, марганец — 0,8–1,1 %, кремний — 0,9–1,2 %.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HRC | Масса мотка, кг |
|---|---|---|---|---|
| 5,5 | 600–750 | 12 | 22 | 80–150 |
| 8,0 | 580–720 | 14 | 20 | 100–200 |
| 10,0 | 550–700 | 15 | 18 | 150–250 |
| 12,0 | 550–680 | 16 | 18 | 200–300 |
| 14,0 | 550–650 | 16 | 17 | 250–350 |
| 16,0 | 550–650 | 16 | 17 | 300–400 |
Области применения
Проволока Нп-30ХГСА применяется в следующих отраслях и технологических процессах:
- Холодная высадка болтов, винтов, шпилек классов прочности 8.8–10.9 на высадочных автоматах.
- Изготовление гаек, шайб и других крепёжных элементов на холодновысадочных прессах.
- Производство пружин и упругих элементов для автомобильной и железнодорожной техники.
- Изготовление деталей для сельскохозяйственной техники: пальцев, осей, шарниров.
- Производство метизов для строительных конструкций и мостовых сооружений.
- Изготовление деталей для нефтегазового оборудования, работающих при знакопеременных нагрузках.
Технологические особенности
Горячекатаная проволока Нп-30ХГСА перед холодной высадкой подвергается сфероидизирующему отжигу для снижения твёрдости до 160–180 HB и повышения пластичности. Поверхность проволоки очищается от окалины механическим или химическим способом, затем наносится подсмазочное покрытие (фосфатирование с омыливанием) для снижения коэффициента трения при высадке. Сталь 30ХГСА склонна к образованию флокенов, поэтому требуется вакуумная дегазация или замедленное охлаждение после прокатки. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C.
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют поставку проволоки Нп-30ХГСА?
Поставка осуществляется по ГОСТ 14959 (проволока из легированной стали) и ГОСТ 4543 (сталь 30ХГСА). Возможна поставка по ТУ производителя с согласованными механическими свойствами и химическим составом.
Для каких классов прочности крепежа пригодна проволока Нп-30ХГСА?
После термической обработки проволока обеспечивает класс прочности 8.8, 10.9 и в отдельных случаях 12.9 при диаметрах до 12 мм. Для класса 12.9 требуется стабильный химический состав и контролируемая закалка.
Какой диаметр проволоки Нп-30ХГСА доступен для заказа?
Стандартный сортамент включает диаметры 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0 и 16,0 мм. Возможны промежуточные размеры по согласованию с производителем.
Требуется ли отжиг проволоки перед холодной высадкой?
Да, для получения необходимой пластичности проводится сфероидизирующий отжиг при температуре 740–760 C с медленным охлаждением. Без отжига высадка сложнопрофильных деталей приводит к образованию трещин.
