Горячекатаные рулоны стали 15пс в Минске


Горячекатаные рулоны стали 15пс: характеристики и применение

Горячекатаные рулоны из стали марки 15пс — продукция из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали, выплавляемой в мартеновских или кислородно-конвертерных печах с частичным раскислением. Марка 15пс содержит 0,12–0,19 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца; степень раскисления «пс» (полуспокойная) обеспечивает умеренное содержание кислорода в металле и формирование плотной корочки слитка при сохранении достаточной пластичности. Горячекатаный рулон получают прокаткой слябов на непрерывных широкополосных станах при температуре конца прокатки 820–900 C с последующим смоткой в рулон при 550–700 C.

Сортамент и механические свойства

Рулоны выпускают по ГОСТ 19903 (размеры) и ГОСТ 16523 (общие технические условия для листовой стали). Толщина горячекатаного проката — 1,2–12 мм, ширина — 1000–2200 мм, масса рулона — 5–30 т, внутренний диаметр — 500–800 мм. Механические характеристики после горячей прокатки:

  • предел текучести т — не менее 225 МПа;
  • временное сопротивление в — 370–490 МПа;
  • относительное удлинение 5 — не менее 26 %;
  • ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 60 Дж/см;
  • твёрдость — 110–140 HB.

Сталь 15пс хорошо сваривается всеми видами сварки без предварительного подогрева (при толщине до 30 мм), допускает холодную штамповку, гибку и вырубку. Склонность к старению умеренная, что позволяет применять прокат в конструкциях, работающих при температурах от –40 до +425 C.

Химический состав и технологические параметры

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеМетод контроля
Углерод C0,12–0,19 %Кремний Si0,17–0,37 %ГОСТ 22536.1
Марганец Mn0,35–0,65 %Фосфор P 0,035 %ГОСТ 22536.3
Сера S 0,040 %Хром Cr 0,25 %ГОСТ 22536.4
Никель Ni 0,30 %Медь Cu 0,30 %ГОСТ 22536.5
Температура смотки550–700 CТемпература конца прокатки820–900 Cпирометрия

Области применения

Горячекатаные рулоны стали 15пс востребованы в следующих отраслях:

  • металлоконструкции каркасов промышленных зданий, эстакад, опор ЛЭП;
  • изготовление гнутых профилей и сортового проката на профилегибочных станах;
  • штампованные детали автомобильной промышленности — кронштейны, усилители, элементы рам;
  • трубы электросварные прямошовные диаметром 20–530 мм для трубопроводов низкого давления;
  • корпуса резервуаров, бункеров, ёмкостей для нефтепродуктов и технической воды;
  • заготовки для холодной штамповки и вырубки в приборостроении.

При поставке в состоянии после травления (HP) рулоны применяют для холодной деформации без дополнительной подготовки поверхности. Прокат поставляется с обрезной или необрезной кромкой, в рулонах или в виде листов мерной длины.

Вопросы и ответы

Чем сталь 15пс отличается от стали 15кп?

Сталь 15пс является полуспокойной, содержит 0,17–0,37 % кремния и имеет более плотную структуру слитка, чем кипящая 15кп (Si 0,07 %). Это снижает ликвацию и повышает однородность механических свойств по толщине рулона.

При какой температуре можно эксплуатировать конструкции из стали 15пс?

Допустимый диапазон — от –40 до +425 C. При более низких температурах возрастает риск хрупкого разрушения, при более высоких — снижается длительная прочность из-за ползучести.

Возможна ли сварка рулонной стали 15пс без подогрева?

Да, при толщине до 30 мм сварка выполняется без предварительного подогрева любыми стандартными способами (РД, MIG/MAG, TIG). Для толщин свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C.

Какие стандарты регламентируют поставку горячекатаных рулонов 15пс?

Размеры — ГОСТ 19903, общие технические требования — ГОСТ 16523, химический состав — ГОСТ 1050. Возможна поставка по ТУ производителя с согласованными отклонениями по механическим свойствам.