Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаные рулоны из стали 15: конструкционная углеродистая сталь для штамповки и сварных конструкций
Горячекатаные рулоны из стали 15 — продукт прокатного производства, получаемый из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали марки 15 по ГОСТ 1050. Содержание углерода в пределах 0,12–0,19 % обеспечивает сочетание умеренной прочности, высокой пластичности и удовлетворительной свариваемости без предварительного подогрева. Рулоны формируются на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки при температуре окончания деформации 850–900 C с последующим охлаждением на отводящем рольганге. Толщина полосы — 1,2–12 мм, ширина — 1000–2200 мм, масса рулона — до 30 т.
Технические характеристики и режимы обработки
Механические свойства горячекатаного проката из стали 15 в состоянии поставки: предел текучести — не менее 225 МПа, временное сопротивление — 370–490 МПа, относительное удлинение — не менее 27 %. Сталь сохраняет феррито-перлитную структуру; глубина обезуглероженного слоя регламентируется ГОСТ 1050 и не превышает 2 % от толщины полосы для категории поставки по механическим свойствам. Прокат поставляется с обрезной или необрезной кромкой, травленый или нетравленый.
Технологические операции, выполняемые с рулонным прокатом из стали 15:
- Продольная резка на штрипс и последующая профилировка на роликовых листогибочных станах
- Холодная штамповка малонагруженных деталей: прокладок, кронштейнов, крепёжных пластин
- Газовая и контактная сварка при изготовлении трубчатых элементов и рамных конструкций
- Гибка на прессах-листогибах с радиусом, равным 1,5–2 толщинам полосы без образования трещин
- Дробеструйная очистка и грунтование в линиях непрерывной обработки рулонов
Сортамент и соответствие стандартам
| Параметр | Значение | Допуск | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина полосы | 1,2–12 мм | 0,10 мм | ГОСТ 19903 | нормальная точность |
| Ширина рулона | 1000–2200 мм | +10/–0 мм | ГОСТ 19903 | обрезная кромка |
| Предел текучести | 225 МПа | — | ГОСТ 1050 | т при растяжении |
| Временное сопротивление | 370–490 МПа | — | ГОСТ 1050 | в |
| Относительное удлинение | 27 % | — | ГОСТ 1050 | 5 |
| Масса рулона | до 30 т | — | ГОСТ 19903 | внутренний диаметр 508–610 мм |
Области применения
Горячекатаный рулон из стали 15 востребован в производстве сварных металлоконструкций, где требуется сочетание пластичности и достаточной прочности при статических нагрузках. Конкретные направления:
- Изготовление профильных труб и трубопроводов систем отопления, водоснабжения и пневмотранспорта
- Штамповка элементов кузовов сельскохозяйственной техники и навесного оборудования
- Производство крепёжных изделий: шайб, хомутов, монтажных пластин для машиностроения
- Формирование обшивок вентиляционных коробов и воздуховодов систем аспирации
- Изготовление тары, контейнеров и стеллажных профилей для складской логистики
Вопросы и ответы
Какая свариваемость у стали 15 в горячекатаном рулоне?
Сталь 15 относится к хорошо свариваемым материалам. Сварка выполняется без предварительного подогрева при толщине до 12 мм. Рекомендуемые способы — ручная дуговая, автоматическая под флюсом, контактная точечная. Ограничение углеродного эквивалента (Cэкв 0,35 %) исключает образование холодных трещин.
Допускается ли гибка рулона из стали 15 в холодном состоянии?
Да, холодная гибка возможна при радиусе не менее 1,5 толщины полосы для продольного направления и 2,0 толщины — для поперечного. При меньших радиусах требуется нагрев до 700–750 C или промежуточный отжиг для снятия наклёпа.
Чем сталь 15 отличается от стали 20 в рулонном исполнении?
Сталь 15 содержит 0,12–0,19 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20. Это даёт более низкий предел текучести (225 МПа против 245 МПа) и повышенную пластичность, что предпочтительно при глубокой вытяжке и гибке. Сталь 20 применяется там, где требуется более высокая прочность после нормализации.
Какой срок службы рулона до переработки без потери свойств?
При хранении в закрытом складе с относительной влажностью не более 70 % и температуре 5–35 C механические свойства сохраняются неограниченно. При хранении на открытых площадках поверхность подвергается атмосферной коррозии; для защиты применяется консервационная смазка или упаковка в полимерную плёнку.