Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаные рулоны стали Сталь 2: состав и механические свойства
Горячекатаные рулоны из стали марки Сталь 2 — востребованная позиция сортамента для предприятий, работающих с конструкционным прокатом общего назначения. Материал относится к группе углеродистых сталей обыкновенного качества и поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 380 и ГОСТ 16523. Химический состав стали 2 регламентирован по содержанию углерода в пределах 0,09–0,15%, что обеспечивает оптимальный баланс между прочностными характеристиками и технологичностью при обработке давлением.
Горячекатаный рулон формируется в непрерывном широкополосном стане с последующей смоткой в бунт. Толщина полосы варьируется от 1,2 до 12,0 мм, ширина — от 500 до 1800 мм. Поверхность металла после прокатки имеет характерный окалинный слой, который удаляется при последующем травлении или дробеструйной обработке, если того требует технологический процесс заказчика.
Механические характеристики стали 2 в горячекатаном состоянии
После горячей прокатки сталь 2 демонстрирует феррито-перлитную структуру с равномерным распределением зерна. Временное сопротивление разрыву составляет 335–410 МПа, предел текучести — не менее 205 МПа, относительное удлинение достигает 32%. Твердость по Бринеллю не превышает 131 HB. Ударная вязкость KCU при температуре +20 C — не менее 78 Дж/см.
Показатели пластичности позволяют использовать рулоны стали 2 для операций холодной штамповки, гибки и профилирования без предварительного подогрева. Свариваемость материала не ограничена — соединения выполняются всеми видами дуговой сварки без применения специальных технологических приемов.
Сортамент и геометрические параметры рулонов
| Толщина, мм | Ширина, мм | Масса рулона, т | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм |
|---|---|---|---|---|
| 1,2–2,0 | 500–1250 | 5–10 | 760 | 1200–1500 |
| 2,0–4,0 | 500–1500 | 8–15 | 760 | 1300–1700 |
| 4,0–8,0 | 600–1800 | 10–20 | 760 | 1400–1900 |
| 8,0–12,0 | 600–1800 | 12–25 | 760 | 1500–2000 |
Допуски по толщине и ширине полосы соответствуют классу точности БТ по ГОСТ 19903. Серповидность на длине 3 м не превышает 6 мм, волнистость и коробоватость контролируются в соответствии с нормами для горячекатаного проката.
Применение рулонов из стали 2
Горячекатаные рулоны стали 2 находят применение в отраслях, где требуется сочетание умеренной прочности с высокой технологичностью:
- производство холодногнутых профилей для строительных металлоконструкций — швеллеров, уголков, гофрированных листов;
- изготовление деталей кузовов грузового транспорта и сельскохозяйственной техники методом холодной штамповки;
- производство сварных труб малого и среднего диаметра для систем водоснабжения и отопления;
- выпуск элементов систем вентиляции и воздуховодов на листогибочном оборудовании;
- изготовление тары, металлической мебели и корпусных изделий с последующей окраской;
- заготовительное производство для последующего холодного передела в ленту и штрипс.
Материал пригоден для нанесения цинковых, полимерных и лакокрасочных покрытий после предварительной подготовки поверхности. При заказе рулонов с гарантированной свариваемостью необходимо указывать категорию стали по ГОСТ 380 — для стали 2 доступны категории 2, 3 и 4, отличающиеся объемом контроля механических свойств.
Особенности поставки и входного контроля
Каждая партия горячекатаных рулонов сопровождается сертификатом качества, в котором указываются результаты химического анализа плавки и механических испытаний. При входном контроле рекомендуется проверять геометрические параметры полосы, состояние кромок и отсутствие расслоений в местах сварки концов рулона. Допускается наличие не более двух сварных швов на один рулон, при этом места соединения маркируются.
Хранение рулонов осуществляется в закрытых складских помещениях или под навесом с защитой от атмосферных осадков. При длительном хранении во влажной среде на поверхности металла образуется вторичная окалина, что требует дополнительной обработки перед использованием.
Вопросы и ответы
Чем отличается сталь 2 от стали 3 в горячекатаных рулонах?
Сталь 2 имеет более низкое содержание углерода (0,09–0,15% против 0,14–0,22% у стали 3), что обеспечивает повышенную пластичность и штампуемость. Временное сопротивление разрыву стали 2 ниже — 335–410 МПа против 370–490 МПа у стали 3, поэтому выбор марки определяется требованиями к несущей способности конечного изделия.
Подвергаются ли рулоны стали 2 нормализации перед отгрузкой?
В стандартной поставке горячекатаные рулоны стали 2 не проходят термическую обработку. Структура металла формируется в процессе контролируемой прокатки и последующего охлаждения на стане. При необходимости нормализации или отжига это указывается отдельной позицией в заказе и выполняется на передельных агрегатах.
Какие виды сварки применимы для стали 2?
Сталь 2 сваривается без ограничений ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, полуавтоматической сваркой в среде CO, аргонодуговой и контактной сваркой. Предварительный подогрев не требуется при толщине до 20 мм. Для ответственных конструкций рекомендуется использовать сварочные материалы, обеспечивающие прочность шва не ниже основного металла.
Возможна ли поставка рулонов стали 2 с травленой поверхностью?
Да, по отдельному заказу горячекатаные рулоны проходят непрерывное травление в соляной или серной кислоте с последующей промывкой и нанесением ингибирующего масла. Травленый прокат применяется для холодной прокатки, нанесения гальванических покрытий и в процессах, где требуется чистая поверхность металла.