Горячекатаные рулоны стали Сталь 35 в Минске


Горячекатаные рулоны из стали 35: конструкционный сортовой прокат для механической обработки

Горячекатаные рулоны из стали 35 — продукт горячей прокатки конструкционной углеродистой стали марки 35 по ГОСТ 1050. Марка относится к качественным среднеуглеродистым сталям с содержанием углерода 0,32–0,40 %. Прокатка ведётся на непрерывных широкополосных станах при температуре конца деформации 850–900 C с последующим смотыванием в рулон при 550–650 C. Такая схема обеспечивает мелкозернистую феррито-перлитную структуру и предсказуемую обрабатываемость резанием.

В отличие от низкоуглеродистых марок, сталь 35 в горячекатаном состоянии имеет повышенную прочность и твёрдость, что делает рулонный прокат заготовкой для деталей, работающих под нагрузкой после нормализации, улучшения или поверхностной закалки ТВЧ. Рулоны поставляются в травленом и нетравленом исполнении, с обрезной и необрезной кромкой.

Сортамент и механические свойства

Толщина горячекатаного рулона из стали 35 — 1,5–12 мм, ширина — 1000–1500 мм, масса рулона — 5–20 т. Механические свойства в нормализованном состоянии: временное сопротивление 530–630 МПа, предел текучести не менее 315 МПа, относительное удлинение 20–22 %, твёрдость 156–197 HB. После закалки с 860 C и отпуска 500 C твёрдость достигает 30–35 HRC при сохранении вязкости сердцевины.

ПараметрЗначениеУсловиеМетод контроляСтандарт
Толщина1,5–12 ммгорячая прокаткамикрометрГОСТ 19903
Предел текучести 315 МПанормализациярастяжениеГОСТ 1497
Твёрдость156–197 HBпоставкаБринелльГОСТ 9012
Углерод0,32–0,40 %ковшовая пробаспектральныйГОСТ 1050
Относительное удлинение 20 %нормализациярастяжениеГОСТ 1497

Технологические операции и оборудование

Рулонный прокат из стали 35 раскраивается на гильотинных ножницах и лазерных комплексах мощностью 4–12 кВт, формуется на листогибочных прессах с усилием 100–400 т. Перед холодной штамповкой или волочением выполняется сфероидизирующий отжиг при 680–700 C для снижения твёрдости до 140–160 HB. Свариваемость ограниченная: требуется подогрев до 150–200 C и последующая термообработка шва.

Области применения

  • Валы, шпиндели, оси и зубчатые колёса металлорежущих станков после улучшения.
  • Штоки гидроцилиндров и плунжеры насосов в приводных системах горно-шахтного оборудования.
  • Крепёжные детали повышенной прочности — шпильки, болты, гайки для нефтегазовой арматуры.
  • Заготовки под токарную обработку в автомобилестроении: полуоси, рычаги, тяги.
  • Детали сельхозтехники, работающие при циклических нагрузках: пальцы, втулки, кронштейны.
  • Травленый рулон для холодной штамповки корпусных элементов промышленного инструмента.

Приёмочный контроль и условия поставки

Партия рулонов сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, химического состава, результатов испытаний на растяжение и твёрдость. Контролируются макроструктура на поперечных темплетах, отсутствие расслоений и плен. Условия хранения — закрытые склады с относительной влажностью не выше 70 % для предотвращения атмосферной коррозии кромок.

Вопросы и ответы

Чем сталь 35 отличается от стали 20 в горячекатаном рулоне?

Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20, поэтому после нормализации имеет предел текучести не менее 315 МПа и твёрдость 156–197 HB. Это позволяет применять её для нагруженных деталей, но снижает пластичность и ухудшает свариваемость.

Требуется ли термообработка перед механической обработкой?

Для чернового точения горячекатаный рулон используется как есть. Для чистовой обработки и холодной штамповки рекомендуется сфероидизирующий отжиг при 680–700 C, снижающий твёрдость до 140–160 HB и улучшающий стружкодробление.

Какая толщина рулона доступна для лазерного раскроя?

Лазерные комплексы мощностью 6–12 кВт устойчиво режут сталь 35 толщиной до 10–12 мм. Кромка требует зачистки из-за повышенного содержания углерода и склонности к образованию грата.

Как хранить рулоны стали 35 для предотвращения коррозии?

Рулоны размещают в закрытых складах при влажности не выше 70 %, на деревянных подкладках, исключая контакт кромок с влагой. Травленый прокат дополнительно промасливается и хранится в термоусадочной упаковке.