Горячекатаные рулоны стали Сталь 4 в Минске


Горячекатаные рулоны из стали марки Сталь 4: характеристики и применение

Горячекатаные рулоны из конструкционной углеродистой стали марки Сталь 4 (по ГОСТ 380–2005) представляют собой продукцию металлургического передела, получаемую методом непрерывной прокатки слябов при температуре 1100–1250 C с последующим сматыванием в рулон. Сталь 4 — углеродистая сталь обыкновенного качества с гарантированными механическими свойствами, содержание углерода в которой составляет 0,18–0,27 %. Массовая доля кремния — 0,15–0,30 %, марганца — 0,40–0,70 %. Выплавка ведётся в кислородных конвертерах или электропечах с разливкой на машинах непрерывного литья заготовок.

Сортамент и геометрические параметры

Рулоны производятся толщиной 1,2–12 мм, шириной 1000–2200 мм, внутренний диаметр рулона — 500–800 мм, наружный — до 2000 мм, масса рулона — 5–30 т. Предельные отклонения по толщине регламентируются ГОСТ 19903–2015. Кромки поставляются необрезными или обрезными. Серповидность не превышает 10 мм на 5 м длины, плоскостность соответствует классу ПВ по ГОСТ 19903.

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеСтандарт
Толщина1,2–12 ммПредел текучести т215–245 МПаГОСТ 380
Ширина1000–2200 ммВременное сопротивление в340–490 МПаГОСТ 380
Относительное удлинение 21 %Ударная вязкость KCU 39 Дж/смГОСТ 9450
Масса рулона5–30 тВнутренний диаметр500–800 ммГОСТ 19903

Технологические особенности производства

Нагрев слябов осуществляется в методических печах до температуры аустенитизации. Черновая группа клетей стана горячей прокатки обеспечивает обжатие до промежуточной толщины 30–50 мм, чистая группа — финишную прокатку с контролем температуры конца прокатки в диапазоне 830–900 C. Смотка производится при 550–650 C, что формирует феррито-перлитную структуру. Допускается поставка в термообработанном состоянии с нормализацией для повышения однородности механических свойств по длине полосы.

Области применения

  • Несущие металлоконструкции каркасов промышленных зданий, эстакад, галерей.
  • Заготовки для холодной штамповки, гибки, профилирования в линии прокатных станов.
  • Изготовление сварных труб малого и среднего диаметра для трубопроводов низкого давления.
  • Детали сельскохозяйственной техники, вагоностроения, мостовых кранов.

Свариваемость и обработка

Сталь 4 относится к хорошо свариваемым материалам. Ручная дуговая сварка электродами Э42А, автоматическая сварка под флюсом, сварка в среде защитных газов — все способы применимы без предварительного подогрева при толщине до 20 мм. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее 1,5 толщины листа. Для снятия внутренних напряжений после штамповки рекомендуется отжиг при 600–650 C.

Вопросы и ответы

Какие механические свойства гарантирует Сталь 4 в горячекатаном рулоне?

Предел текучести — 215–245 МПа, временное сопротивление — 340–490 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Свойства подтверждаются сертификатом качества по ГОСТ 380–2005.

Применяется ли Сталь 4 для сварных конструкций ответственного назначения?

Да, при условии ограничения расчётных напряжений и эксплуатации при температуре не ниже –20 C. Для конструкций с повышенными требованиями к хладостойкости применяют стали с нормированным химическим составом.

Какой максимальный диаметр рулона при транспортировке?

Наружный диаметр рулона достигает 2000 мм при массе до 30 т. Транспортировка осуществляется в горизонтальном положении на железнодорожных платформах или в специализированных ложементах.

Возможна ли поставка рулонов с обрезной кромкой?

Да, рулоны поставляются как с необрезной, так и с обрезной кромкой. Обрезная кромка обеспечивает точность ширины по ГОСТ 19903–2015 и снижает отходы при продольной резке.