Горячекатаные рулоны стали Сталь 45 в Минске

Горячекатаные рулоны из стали 45: конструкционный прокат для механической обработки

Горячекатаные рулоны из стали 45 — продукт горячей прокатки конструкционной углеродистой стали марки 45 (аналог 45 по ГОСТ 1050, DIN C45, AISI 1045), поставляемый в рулонах массой до 20–25 т. Сталь 45 относится к качественным среднеуглеродистым сталям с содержанием углерода 0,42–0,50 %, что обеспечивает сочетание технологичности при обработке резанием и способности к поверхностной и объёмной закалке. Рулонный формат позволяет проводить последующую продольную резку, профилирование и штамповку с минимальными отходами.

Технические характеристики и химсостав

Химический состав стали 45 регламентируется ГОСТ 1050-2013: углерод — 0,42–0,50 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,50–0,80 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, хром — не более 0,25 %, никель — не более 0,30 %. Такое соотношение элементов даёт предел прочности в горячекатаном состоянии 570–600 МПа и относительное удлинение не менее 16 %. Прокатка ведётся на непрерывных широкополосных станах при температуре конца прокатки 850–900 C с последующим охлаждением на отводящем рольганге.

Сортамент и исполнение

• Рулоны горячекатаные травленые толщиной 1,5–4,0 мм для холодной штамповки и профилирования.
• Рулоны нетравленые толщиной 4,0–12,0 мм с допуском по толщине 0,20 мм.
• Полосы мерной длины, полученные продольной резкой рулона на агрегатах продольной резки.
• Прокат в рулонах с обрезной кромкой по ГОСТ 19903 и с необрезной кромкой для переката.
• Термообработанный прокат: нормализация, улучшение, сфероидизирующий отжиг под последующую обработку.

Области применения

Сталь 45 в рулонах востребована там, где требуется последующая механическая обработка или штамповка с повышенными прочностными требованиями. Из неё изготавливают:

• валы, оси, шпиндели и зубчатые колёса после токарной обработки и закалки ТВЧ;
• детали сельхозтехники: плужные лемехи, диски борон, стойки культиваторов;
• элементы грузоподъёмных механизмов: крюки, траверсы, пальцы и втулки;
• заготовки для холодной объёмной штамповки крепежа — болтов, гаек, шпилек;
• детали трубопроводной арматуры: фланцы, шпиндели задвижек, корпуса вентилей;
• металлоконструкции общего назначения с последующей сваркой и термообработкой.

Обработка и свариваемость

Сталь 45 ограниченно свариваема: из-за углеродного эквивалента около 0,55–0,65 % требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии удовлетворительная, в улучшенном — пониженная. Закалка проводится при 840–860 C с охлаждением в воде или масле, отпуск — при 200–600 C в зависимости от требуемой твёрдости 28–55 HRC. Для сфероидизирующего отжига применяется изотермическая выдержка при 680–700 C.

Вопросы и ответы