Горячекатаный шестигранник 35Х в Минске

Горячекатаный шестигранник 35Х: конструкционная легированная сталь для нагруженных деталей

Горячекатаный шестигранник 35Х — сортовой прокат шестигранного поперечного сечения, изготовленный из конструкционной легированной хромсодержащей стали марки 35Х по ГОСТ 1050 и ГОСТ 2879. Горячая прокатка формирует шестигранный профиль с размером «под ключ» и обеспечивает равноосную мелкозернистую структуру без внутренних дефектов. Сталь 35Х содержит 0,31–0,39 % углерода и 0,8–1,1 % хрома, что повышает прокаливаемость и прочность по сравнению с углеродистыми марками 35 и 40. Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии с нормированными механическими свойствами и твёрдостью.

Сортамент и технические параметры

Шестигранник 35Х выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Стандартные диапазоны: 8–20 мм, 21–40 мм, 41–70 мм, 71–100 мм. Предельные отклонения по размеру под ключ соответствуют ГОСТ 2879: для проката обычной точности — плюс 0,4/0,8 мм, повышенной точности — 0,3 мм. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаного сортамента. Длина прутков — 2–6 м, по согласованию — до 11,7 м. Механические свойства после нормализации: временное сопротивление 640–880 МПа, предел текучести не менее 440 МПа, относительное удлинение не менее 14 %, твёрдость 187–229 HB. После улучшения (закалка + высокий отпуск) достигается твёрдость 28–32 HRC при сохранении ударной вязкости KCU не менее 49 Дж/см.

Химический состав и структура

Хром в стали 35Х образует карбиды CrC и CrC, которые повышают износостойкость и препятствуют росту зерна при нагреве. Кремний (0,17–0,37 %) и марганец (0,5–0,8 %) дополнительно упрочняют ферритную матрицу. Сера и фосфор ограничены до 0,035 % и 0,030 % соответственно. Горячекатаная структура — феррит + перлит с баллом зерна 5–8 по ГОСТ 5639. Прокаливаемость стали 35Х обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 25–30 мм при охлаждении в масле, что критично для шестигранников, применяемых в качестве заготовок под последующую механическую обработку.

Области применения

• Изготовление шпинделей, валов и осей металлорежущих станков, работающих при знакопеременных нагрузках.
• Производство крепёжных изделий повышенной прочности: болтов, шпилек, гаек классов 8.8–10.9 для металлоконструкций и мостовых кранов.
• Детали гидравлических и пневматических систем: штоки, золотники, переходники, работающие при давлении до 32 МПа.
• Заготовки для зубчатых колёс, червяков и полуосей в редукторах общего назначения и автомобильной технике.
• Элементы бурового оборудования, замковые соединения и переходники бурильных колонн.
• Детали сельскохозяйственной техники: пальцы, втулки, рычаги навесных устройств.

Термическая обработка и механические свойства

Шестигранник 35Х подвергается закалке при 860–880 C в масле или воде, отпуску при 200–600 C в зависимости от требуемого комплекса свойств. Для достижения твёрдости 28–32 HRC применяется высокий отпуск при 560–600 C. Улучшенная сталь 35Х сохраняет работоспособность при температурах от –40 C до +425 C. Прокат поставляется с гарантированными механическими свойствами после нормализации или улучшения, что подтверждается сертификатом качества.

Обрабатываемость и технологические особенности

Шестигранник 35Х хорошо обрабатывается резанием в нормализованном состоянии: скорость резания твердосплавным инструментом — 120–180 м/мин при подаче 0,2–0,4 мм/об. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Прокат подвергается правке, обточке или травлению в зависимости от требований к качеству поверхности. Шестигранный профиль обеспечивает надёжный захват гаечным ключом и исключает проворот при монтаже.

Вопросы и ответы