Горячекатаный стальной лист 08пс: конструкционный прокат для холодной штамповки и сварных конструкций
Горячекатаный лист из стали марки 08пс — низкоуглеродистый конструкционный прокат, получаемый прокаткой сляба при температуре 1100–1250 C с последующим охлаждением на отводящем рольганге. Марка 08пс относится к спокойным низкоуглеродистым сталям, раскисленным алюминием и кремнием, что обеспечивает стабильное химическое равновесие и минимальное содержание газовых включений. Прокат поставляется по ГОСТ 19903-2015 (сортамент) и ГОСТ 16523-97 (технические требования) в горячекатаном состоянии без термической обработки либо с нормализацией.
Химический состав и механические свойства
Химический состав стали 08пс регламентирован ГОСТ 1050-2013: углерод — не более 0,11 %, кремний — 0,05–0,17 %, марганец — 0,25–0,50 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, хром — не более 0,10 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %, мышьяк — не более 0,08 %. Такое сочетание обеспечивает высокую пластичность и технологичность при холодной деформации.
Механические свойства горячекатаного листа 08пс:
- Предел текучести — 175–215 МПа
- Временное сопротивление разрыву — 320–410 МПа
- Относительное удлинение — не менее 28 %
- Ударная вязкость при +20 C — не менее 60 Дж/см
- Твёрдость — не более 120 HB
- Порог хладноломкости — ниже –20 C
Низкое содержание углерода исключает закаливаемость, что делает марку 08пс непригодной для изделий, требующих объёмной термической упрочняющей обработки, но оптимальной для штамповки, гибки и сварки.
Сортамент и точность прокатки
Горячекатаный лист 08пс выпускается толщиной 0,5–160 мм, шириной 500–3800 мм, длиной 1000–12000 мм. По точности прокатки различают повышенную (А), нормальную (Б) и пониженную (В) точность. Плоскостность нормируется по классам: особо высокая (ПО), высокая (ПВ), улучшенная (ПУ), нормальная (ПН). Кромки поставляются обрезные или необрезные.
| Толщина, мм | Предельные отклонения, мм | Ширина, мм | Класс плоскостности | Способ кромки |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 0,15 | 1250 | ПВ | обрезная |
| 4,0 | 0,20 | 1500 | ПУ | обрезная |
| 8,0 | +0,30/–0,40 | 2000 | ПН | необрезная |
| 12,0 | +0,40/–0,60 | 2500 | ПН | обрезная |
| 20,0 | +0,60/–0,80 | 3000 | ПН | необрезная |
Технологические свойства и обработка
Сталь 08пс обладает высокой способностью к холодной штамповке, гибке и вытяжке. Относительное удлинение не менее 28 % позволяет выполнять гибку на радиус до 0,5 толщины листа без образования трещин. Свариваемость — без ограничений, все виды дуговой сварки, включая ручную дуговую, автоматическую под флюсом, аргонодуговую и контактную точечную. Предварительный и сопутствующий подогрев не требуется при толщине до 30 мм.
Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Лист 08пс подвергается нормализации при 900–930 C для снятия внутренних напряжений после штамповки или сварки. Цементация и нитроцементация возможны, но ограничены из-за низкого содержания углерода — глубина упрочнённого слоя не превышает 0,8–1,2 мм.
Области применения
Горячекатаный лист 08пс применяется в следующих отраслях и конструкциях:
- Холодная штамповка деталей кузовов, кабин и сельскохозяйственной техники
- Сварные металлоконструкции: фермы, балки, опоры трубопроводов, эстакады
- Ёмкости и резервуары для нефтепродуктов и технической воды, работающие при температуре до +200 C
- Гнутые профили и профилированные листы для кровельных и стеновых систем
- Заготовки для холоднокатаного проката и гнутых труб
- Детали вагоностроения, судостроения и мостовых конструкций
В нефтегазовой отрасли лист 08пс используется для изготовления обечаек и днищ аппаратов воздушного охлаждения, не контактирующих с агрессивными средами. В машиностроении — для штампосварных корпусных деталей редукторов, кронштейнов и рамных элементов.
Вопросы и ответы
Чем сталь 08пс отличается от 08кп?
08пс раскислена кремнием и алюминием, содержит 0,05–0,17 % кремния, что снижает склонность к старению и обеспечивает более стабильные механические свойства при отрицательных температурах. 08кп — кипящая сталь без кремния, дешевле, но менее однородна по структуре.
При какой температуре эксплуатируется горячекатаный лист 08пс?
Диапазон рабочих температур — от –40 C до +200 C. При температурах ниже –20 C требуется проверка ударной вязкости для ответственных конструкций. Выше +200 C начинается интенсивное окалинообразование.
Возможна ли термическая обработка листа 08пс для повышения прочности?
Закалка невозможна из-за низкого содержания углерода (до 0,11 %). Упрочнение достигается только наклёпом при холодной деформации или цементацией поверхностного слоя на глубину до 1,2 мм.
Какой максимальный радиус гибки допустим без трещин?
Минимальный радиус гибки в холодном состоянии — 0,5 толщины листа при поперечном направлении прокатки и 1,0 толщины при продольном. Для толщин свыше 12 мм рекомендуется гибка с подогревом до 200–300 C.
